方便袋生产中BOP'P涂胶后进到烘道里去加热干燥，如果放卷张力大.拉得很紧，加上在烘道内受热.什往被拉长另种基材铝箔放卷张力不可能太大，而且，言的延伸率很小，当它复合以后，受冷却而引起BOPP膜收缩，导致***铝箔突起，横向出现一条一条的铝箔突起状的“隧道”如果是这种原因，则应调整两种基膜的放卷张力，使它们相互适应。另外，降低烘道的温度也是解决隧道效应的一个办法因为温度越高，膜的伸民率也越大，冷却后收缩也越多，出现***的机会也越多.但又要保证残留溶剂量合格，因此要互相兼顾好。残留溶剂多，胶黏剂干燥不足，粘接力太小，粘接力小会给两种幕材的相互位移提供可能.只要相互间的张力差一点一种膜要多收缩点。为了避免这种现象，应从树脂的牌号上进行仔细的调查选用不用添加剂或少用添加剂的原料。

按照分子结构与制造方法的不同，有普通方便袋原料聚乙烯、线型聚乙烯LLDPE和茂金属聚乙烯PE之分;按照分子量分布的不同.还有单峰普通型聚乙烯和双峰聚乙烯之分。聚乙烯类塑料的共同特征是***、无臭、无味，卫生性能可靠;耐酸、碱、盐及多种化学物质，性能稳定;物理及力学性能均衡;耐寒性好，可长期在零下40摄氏度以下的低温环境中使用;防湿性、防潮性优良.且有一定的阻氧性、耐油性;具有优良的成型性和很好的热封合性。除上述外，这类塑料还具有生产大、来源广泛、价格低廉的优点。方便袋生产中在选用溶剂时,有三点值得借鉴:进货时必须选择正规、质量有保障的生产商。作为塑料软包装材料使用，聚乙烯及乙烯共聚物的主要缺点是耐热性与阻隔性阻隔氧、二氧化碳等非极性气体较差、耐油性不足这类塑料长期使用的推荐温度仅60到80摄氏度，短期灭菌温度也不超过100摄氏度。

离子型聚合物在方便袋软包装方面的利用有明显减少的趋势。聚乙烯树脂还经常与各种母料并用，母料的合理应用可赋予聚乙烯许多所期望的特性.例如着色、抗静电、滑爽等。必须注意，母料的加人有时会对塑料制品的睦能产生很大的***影响，例如强度和热封合性下降，黏合性、印刷性变坏等，对此应当予以高度重视。聚丙烯及丙烯共聚物，聚丙烯和聚乙烯一样.也是典型的聚烯烃类聚合物。要收缩，干燥后造成胶膜不均匀，看上去是一点点，透明度不好，或重新进行电晕处理，或在线电晕处理，合格后再用。聚丙烯和聚乙烯有许多相似之处.例如***、无臭、无味、卫生性能可靠;耐酸、碱、盐及多种化学物质.性能稳定;物理及力学性能均衡;防湿性、防潮性优良，有一定的阻氧性、耐油性:具有优良的成型性和很好的热封合性聚内烯也具有生产量大、来源广泛、价格低廉的优点。

可明显地减少破损率.业已成为近期于分引人注目的产品。生产工艺或设备的改进，通过科技创新的手段改进生产工艺、设备，对于提高方便袋软包装行业的产品质量与降低成本具有积极的意义.值得注意通过生产工艺、设备的改进提高软包装行业的产品质量与降低成本的案例很多。例如，多层共挤出吹塑薄膜机组中机顶旋转装置的采用可明显提高薄膜的平整度;泡管内冷却装置可以提高生产效率，降低生产成本;蒸镀铝前薄膜的表面预处理可以大幅度提高蒸镀层的牢度，制造出高阻隔性软包装基材。平行板法测粘连力粘连(不希望的黏结)是塑料薄膜的一个问题,是在加工和/或仓储过程中产生的,在薄膜接触层之间紧密接触、层间几乎完全没有空气时发,是温度和/或压力升高所致。过去蒸煮袋等高质量的铝塑复合薄膜大量采用干法复合工艺生产，生产成本高，而且对环境危害较大，日本东洋制罐公司开发了以马来酸醉改性的聚丙烯为涂布材料的特种挤出涂覆工艺。