在自封袋生产中外观不漂亮.透明度也差一点为了克服这一缺点.在涂胶后趁胶液未烘干时，用一根匀胶辊压在涂胶面上，该辊是用电机带动以与基膜走向相反旋转的形式压在带胶基膜上的。这样.尚未下的胶液被刮平了.整个涂胶面变得光滑、平整、均匀.复合物的外观质量会更好。干燥，干燥是干法复合的重要工序.它对复合物的透明度、残留溶剂量、粘接牢度、气味、卫生性能都有直接的影响所谓干法复合.就是涂胶后，将胶液中的溶剂通过加热排气的办法使其充分干燥然后在“干的”状态下进行复合。涂胶后的干燥是在干法复合装置的烘道组进行的一方而它把热风吹向涂有胶黏剂面的基材.使胶液受热.将溶剂蒸发.变为蒸气;另一方一面.又进行抽风.把含有大量溶剂蒸气的空气排到烘道外面去涂胶后的干燥。从资源消耗角度看,水墨更加经济,符合当今世界提倡之节约、低碳的主题。

自封袋生产中颜料赋予了油墨颜色特征 ,满足了印刷对色彩的要求。有较多的有机颜料和无机颜料可用于水性油墨。由于水墨的树脂大多为碱溶性的,故所选颜料须是耐碱性的。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂墨要大许多 ,而水的表面张力及极性叉与溶剂墨相差较大 ,使得颜料分散相对困难 ,直接影响水墨的稳定性、黏度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与连接料的亲和力,有利于分散。进行了大量卓有成效的工作,而且在推动共挤出复合成膜技术的创新方面,作了不少的探索,取得了一些突破性的进展,现择要介绍如下。颜料选择对于水墨尤为重要 ,应选择颜料中色泽艳亮、不易发胀、体系稳定的品种 ,对于印刷食品、***的水墨还要注意颜料的***含量 ,尽量不用***及稠环化合物类有致***性的颜料,有些颜色还必须选用进口高质量的颜料。

自封袋生产中现阶段塑料薄膜凹版印刷过程中大量使用的油墨基本上仍是溶剂型油墨,试想如能被水性油墨***替代的话 ,其 优势主要可体现在以下几个方面。首先,溶剂型油墨本身有 百分之五十到百分之六十的有机挥发性物质VOC,一般印刷时未经回收处理而直接排入大气中,其中有相当部分存在于车间空气中。在生产过程中为维持油墨黏度通常还需加上相当于油墨总量 百分之五十左右的含苯类溶剂,因此在印刷品干燥时,约有油墨总用量百分之七十到百分之八十的含苯类挥发性组分散发出来,仅我国塑料软包装行业每年排放到大气中的含苯类溶剂就达数十万吨之巨!自封袋生产中从而改善CPP与聚乙烯之间的黏合性，而且CPP各层间也有较好的结合，但如果采用这种方案，会由十聚乙烯层的应用而使CPP的透明性降低。塑料软包装行业为此已被***列人了环境***监控对象E***发改委2007年第24号公告 包装行业清洁生产评价指标体系试行

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