购物袋印刷凹印版分为电I雕刻凹版和化学腐蚀凹版等几种。两种混合液放人透明、带有刻度的梯度管后,经过适当标准玻璃小球的标定,可以作出梯度管高度-密度的关系图,然后就可以进行测量。目前.电雕凹版能印刷极细的线条，因而更适合于印刷可防正***的复杂细线条，同时，它与化学腐蚀凹版一样能丰富地再现色调梯度，获得出色的印刷效果，可广泛选用各种油墨，因此可在各种被印刷物上印刷这种印刷技术应用于复合软包装加工工艺制造过程时，虽然由于制版费用较高，不能面向小批量的生产，但较其他印刷方式更能达到原稿特别是照相原稿风格重现的目的，并且能把卷筒状的薄膜印刷后再次卷成整齐的卷筒.以便进行第二次、第三次及更多次的加工，在其解决和确保了印刷油墨的无臭性和低残留溶剂性的前提下，将成为***符合包装卫生要求的产品。当然，在另一方面，它也存在制版费用较高、版子不能修正、印刷中要使用挥发性溶剂、容易污染环境和引起火灾等缺点。

购物袋印刷耐磨性、抗刮性强。大家知道，胶黏剂要经过卫生监督部门根据对该胶钻剂的卫生性能检测。具有能耐热封时高温的耐热性。外观上要求光泽性佳。向里印油墨一般都用于复合薄膜.由于油墨部分被夹在印刷薄膜和另一层复合薄膜之间，因此只要求具有所谓的复合适应性之特殊耐久性，如复合强度、同复合用.AC'打底剂和各类胶郭剂的亲和性、结合性等，而对表面印刷要求的耐磨、抗刮和光泽等耐性则儿乎不需要，这是两者的不同之处。塑料薄膜用印刷油墨品种的选定，选定塑料薄膜用的油墨类型时，不仅取决于其用途和组成，而且决定于被印刷材料以及塑料薄膜与其他薄膜的黏合、使用条件等因素。要根据被印刷薄膜的种类、牌号、拉伸与未拉伸、有无表面处理等来选定。

购物袋印刷以达到合适的黏度和流动性.这取决于机械结构和印刷速度。柔性版印刷工艺操作较胶印简单力一便得多，而且生产运转稳定，纸张要求及损耗率比胶印低得多一般情况下损耗不超过百分之零点一生产流转周期也短得多。一般用3号查恩杯测量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分钟之间，可调节黏度在20到25秒之间;若印刷速度在100到200米每分钟之间，可调节黏度在16到20秒之间。溶剂配比照相凹版油墨所用溶剂必须是纯粹的物质.同时要选择较佳的配比即使含有少量不纯物的高沸点溶剂也将成为堵版或印刷品变臭的原因。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分为低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又称可扭结膜等。聚乙烯薄膜特别是低密度聚乙烯薄膜延展性较大，较难控制套印精度.对油墨的附着牢度差.印刷前必须进行表面电晕处理。

购物袋印刷中自动套准控制装置一般可将误差控制在0. 3毫米范围以内。软包装凹印机以印刷软包装材料为主的凹版印刷机称为软包装凹印机，其主要承印材料为塑料薄膜、铝箔、低克重的纸张等，主要产品为商标、烟标、食品、***包装袋等，一般均为卷筒印刷部分设备还连有复合、涂布、分切或模切等装置，用于产品的后加工。干燥装置日前大部分组合式凹版印刷机采用快速回风干燥器进行干燥，送入风道内的新风经热交换器进行加热，然后送到承印物表面，使油墨中的溶剂挥发，再经吸风机排气。其热交换器可用蒸汽、电热、煤气、燃油等方法进行加热产生热风。这种形式的干燥装置加工简单、风压损失小、排气快、风口与承印物距离近、风速与温度损失小，可有效提高干燥效率。油墨钻度自动控制装置油墨黏度的变化直接影响印刷质量，所以必须加以严格的控制。一般采用黏度计进行检测然后加溶剂进行调整。目前在高速凹版轮转印刷机上设有黏度自动控制装置其上作原理是通过检测装置探测油墨对搅动棒的阻力矩。