方便袋软包装的复台膜粘接力的测定，.复合膜粘接力，复合膜成品出现粘接力降低

,剥离强度不良,与多种因素有关。诸如:胶黏剂的影响 ,复合基材表面张力值不合要求 ,影响剥离强度 ,操作工艺不规范 ,烘干温度的影响、热钢辊温度不合适 ,及薄膜基材添加剂的影响等等。现分别给予分析并找到合适的解决办法使剥离强度不良故障现象降到点。也是目前使用较多的软包装材料的基材之一作为软包装材料的基材，其主要特性为印刷性能突出可折叠性好。胶黏剂的品种、质量与要复合的基材不相适应影响剥离强度不同用途的复合膜应选择相适应的基材和胶黏剂。例如,没有铝箔参与复合时

,用通用型胶黏剂即可。若有铝箔复合时,而且***终用途是包装含有液体的酸辣食品时 ,就要选用抗酸辣物质的铝箔专用胶黏剂。

方便袋生产中在选用溶剂时,有三点值得借鉴 :进货时必须选择正规、质量有保障的生产商;

进货后进行每桶抽检 ,发现含有水或醇类活性物质 ,必须禁止使用 ,只有使用纯度高的溶剂,才能保证复合薄膜具有较强的粘接力;使用前的检测,溶剂必须干净,若发生有污脏等现象,过滤或另行处理,谨防影响涂布效果 ,影响剥离强度。烘干温度的影响复合过程中,烘干道的热压辊温度应根据实际情况作调节,通常热压辊温度宜控制在50~70摄氏度为宜。LDI'E为主层，降低成本，这种热封基材已用于洗发液等产品的包装。烘干装置中要求溶剂挥发越完全

,其剥离强度也会相应提高 ,温度失控同样影响剥离强度,粘接力也会降低。一般进烘 口温度在60摄氏度为宜 ,二区、三区则相应提高 ,如果进烘口温度过高 ,只烘干胶膜表层

,内层无法烘干 ,不仅影响剥离强度 ,而且将产生异味。

由它制得的塑料方便袋制品及其使用后的废弃物或者成型过程中产生的边角料以及废品等经过粉碎之后可以重新加工成为所需要的塑料制件，目前在塑料包装领域包括塑料软包装领域都毫无例外地使用热塑性塑料另外，基于市场价格竞争的需要，塑料软包装材料中使用的塑料，除了***的特殊品种之外，一般均使用生产量大、性能优良、价格低廉的通用朔料及通用型工程塑料通用塑料中主要是聚乙烯及乙烯共聚物、聚丙烯及丙烯共聚物，此外，仍部分采用聚***及***共聚物等通用型下程塑料中主要是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET和聚酞胺尼龙，特种塑料主要有乙烯乙烯醇共聚物EVOH、芳香尼龙MXD

、聚偏一***PVDC以及聚乙烯醇PVOH等。

但因其成本居高不下，应用受到限制，仅用于价值较高、需要高阻隔性方便袋包装的商品。聚偏二***，聚偏二***PVDC也是一种高阻隔性树脂.它具有大体和EVOH相当的阻隔性，而且还具有极其优良的阻湿防潮性。作为高阴隔性包装材料的基材使用效果十分突出，但其成型加工性能较差，成膜设备还需要特种合金制造的螺杆、料筒及模头，采用涂布加工.工艺性也较强，因此制品的成木较高此外，PVDC还有对环境保护的适应性差的问题，因而应用上受到一定限制。总而言之.PVDC是一种优点与缺点均十分突出的材料，因而是一个备受争议的品种。可用于各种复合软包装材料的生产，既可以用于各种烟料薄膜间的复合。纸张，纸张是传统的包装材料.也是目前使用较多的软包装材料的基材之一作为软包装材料的基材，其主要特性为印刷性能突出可折叠性好。