方便袋生产中***要经常检查，保证刀刃的平直度。刀架与版辊平行度可靠，不要一前一后，一上一下。特别是有芳香性、辛辣性或表面活性物质的内容物经一两周或个把月储存后，油墨层会自动分层，甚至表现出油墨发黏的现象出现油墨层不牢、在剥离时油墨层要转移的原因，主要有以下几个。***与版辊之间经常检查，清除夹在二者间的机械杂质。胶液要清澈均匀，无机械杂质。橡胶压辊左右两边的压力要均等.橡胶辊本身的弹性硬度要均匀，也就是说，制造橡胶辊时，炼胶棍料要均匀.硫化条件要均一任何一点的质量都要相同。必要时，中残留溶剂的测定方法去检查左、中、右三点是否上胶量相等。若发现有问题，就及时纠正，以保证正常生产运转时的质量稳定一致。操作过程中胶液变浊发白，这可能是使用的溶剂中含有水、醇、酸或氨等杂质.应仔细检查原材料质量，另外，当多雨季节湿度高时。

方便袋生产中大多要加人一些诸如热稳定剂、***剂或防黏剂、耳日滑爽剂之类的添加剂这些添加剂又都是低分广量物质，如开日滑爽剂，大多是油酸酞胺或芥酸酞胺之类，加工好膜以后.随着时间的推移会从膜的内部向两个界面迁移、渗出，仔细观察时可发现一层很薄的粉末状或石蜡状物.用手去擦可以抹去.用乙醇可清除掉。LDI'E为主层，降低成本，这种热封基材已用于洗发液等产品的包装。刚复合好的不长时期内，迁移出来的数量还不多，不足以引起粘接牢度的下降。但时间越长迁移出来的虽也越多，把胶膜与该基膜隔离开来.***了原有的粘接状态.使复合牢度降低。为了避免这种现象，应从树脂的牌号上进行仔细的调查选用不用添加剂或少用添加剂的原料.在加工。制膜时.不要人为地加人过多的开口滑爽剂如油酸酞胺、脂肪酸盐类等。

方便袋原料性能各异，适应性强由于软包装材料的品种繁多，性能跨度很大，从性能相似、相近到完全不同的产品均有工业化生产。对封合强度要求高的地方需采用干法复合、无溶剂复合等方法，复合一层PE或CPP的热封层。例如，LDPE薄膜和EVA薄膜性能极为接近，均具有较好的透明性、柔软性、耐低温性，良好的透气性以及良好的卫生性、易封合制袋等优点，存在耐热性较差的共同缺点，但EVA的柔软性、耐低温性更为突出，耐热性方面则比LDPE更差也有许多性能截然不同的产品，比如既有耐水防潮性突出的聚烯烃类薄膜，如聚乙烯、聚丙烯薄膜等，也有在室温条件下完全溶解的聚乙烯醇薄膜;既有采用稳定性配方生产的防老化薄膜，也有使用以后能在较短的时间内迅速降解的可降解型环保薄膜;既有高透明的全塑型软包装材料。