方便袋生产中由于油墨层是被表膜保护着的，所以不怕磨损、刮落，没有表印油墨易掉下来的缺点。但是，有时会出现复合后在剥离时油墨层要转移.与原来的承印基膜问一般多为BOPP,PET或BOPA膜的牢度很差，表现出来的剥离力也会很低的现象还有一种情况是复合袋在装入某些内容物后.特别是有芳香性、辛辣性或表面活性物质的内容物经一两周或个把月储存后，油墨层会自动分层，甚至表现出油墨发黏的现象出现油墨层不牢、在剥离时油墨层要转移的原因，主要有以下几个。复合后油墨层转移的问题，许多包装材料都有精美的图案和必要的文字说明它们都是用油墨印刷上去的，而且油墨层都在表膜与次层膜之间。印刷前基膜的表面处理强度不够，表面张力偏低，虽然采用的油墨都是里印油墨，但它本身的印刷牢度就不高，用胶带去拉剥时很容易被拉下来。如果是这种情况.就必须改用表面张力符合印刷要求的基膜。

其性能介于方便袋原料低密度聚乙烯和橡胶之间。EVA的性能与共聚物中VA的含量及分子量大小表征分子量大小的熔体指数MI有关.当MI一定时，VA的含量越高.EVA的弹性、柔软性、耐寒性、热封合性、透明性越好;当VA的含量一定时.MI增加.软化点下降.强度下降，而表面光泽改善。EVA***，可用于制造与食品接触的包装材料，但当VA的含量大于百分之十时具有酸味.因此VA含量高的EVA不宜用于食靛包装EVA曾在软包装材料的热封层以及重包装薄膜等应用力面占有重要的地位.但随着LLDPE,PE、双峰型PE等高性能聚乙烯的开发.EVA在塑料软包装中的重要性已大大降低。还有一种情况是空袋未装食品时粘接力很好也不会随时间延长而下降。聚乙烯的马来酸配及***、***酚的接枝聚合物与非极性的聚乙烯以及尼龙、EVOH等极性聚合物间均有良好的黏合性。

干法复合采用溶剂刑胶黏剂，存在许多的缺陷，例如***、***，环保适应性较差，处理不当还可能导致产品中残余溶剂超标、卫生性能低下等问题。挤出复合，挤出复合原则上也可以用于各种方便袋软包装材料的复合，挤出复合的部分塑料层以塑料粒子为原料，通过熔体的形式复合到膜状基材的表面上，或者置于两膜状基材之间，起胶黏剂的作用。挤出复合生产过程中不使用溶剂，可进行清洁化生产，部分采用塑料粒子为原料，和十法复合相比生产成本也比较低廉，日前国内已有比较普遍的应用。方便袋生产中里印的的复合油墨是双组分的聚氨酯油墨，它跟复合时使用的双组分聚氨酯胶黏剂属于同个类型。但挤出复合制品的层间粘接强度较差，若包装材料要求较高，挤出复合的产品常难以满足使用上的需要。共挤出复台，共挤出复合全部采用粒状或粉状朝料为原料.该上艺具有生产成本较低、可清洁化生产、产品层间结合力强等优点。