环保袋原料与锦纶的区别是分子中含有苯环，这就决定了它具有优异的热性能，熔点高，抗热降解性能好，强度高等特性。期使用温度为240摄氏度在400摄氏度以上才开始烧焦，可与500摄氏度以上的物料接触使用，钢铁厂员工戴着芳纶手套在760摄氏度高温下工作，也不致灼伤皮肤。主要用于需要高强度、高模量、高湿环境中使用的各类织物制品及骨架材料和复合材料，使用范围十分广阔，如飞机、宇航器的结构材料，火箭发动机壳体材料，雷达等装置的外罩具有能透过微波的特性，***背心、***坦克、***汽车以及桥梁和高层建筑的修补材料等。芳纶的突出优点是具有良好的耐热性能，能在高温下长期使用，如在180摄氏度下放置三千小时，其强度也不会受到损失;在260摄氏度下持续使用一千小时以后.还可保持强度的百分之六十五在热蒸汽中保持四百小时以上，其强度可保持原强度的百分之五十。在采用热空气处理时，热处理的温度一般为180到200摄氏度，大的热收缩率在百分之二十二到百分之四十之间。

环保袋生产中染色时一定要考虑到环保袋所用的黏合剂，染料要与黏合剂相匹配，否则会影响到上色速度和色牢度例如在环保袋的生产中采用的是热交联型***酯黏合剂，它与聚酯或聚酞胺纤维一样，可使用分散性染色及多种酸性染料达到相同的染色效果，因为黏合剂的大分子取向度一般都低于合成纤维.很容易吸附染料分子。而像丁睛、丁苯胶乳等一些硫化和可硫化的弹性体黏合剂，对大多数染料的反应很弱，上色性较差。因此，在选择环保袋所用黏合剂时应倍加注意，如果产品需要染色整理应尽量不要使用该类黏合剂。染色设备主要有浸染机、绳状染色机、喷射染色机、经轴染色机等。顺便指出由于黏合法环保袋产品大多为低挡产品，在选择染色工艺时必须注意经济性，尽可能采用黏合加固时染色工艺，有利于降低生产成本。在非织造布生产中，常采用异形纤维来生产保暖絮片、地毯基材、***卫生材料及抹布等。

环保袋轧光整理用的轧光机与传统纺织品后整理用的轧光机一样，只是轧光机轧辊的组合方式与工艺条件稍有不同。轧光一般采用一只钢辊、一只棉辊或纸辊，而不用塑料辊，轧光效应产生于环保袋与钢辊接触的一面，属单面轧光也有采用两只钢辊，以达到两面轧光效应，下钢辊仅对棉辊起平整作用。一般只有当环保袋的定积重量大于60克每平方米时才使用，如定积重量小于60克每平方米则环保袋易轧坏，表面效果不佳。在轧光整理时，应注意温度和压力的控制，即温度必须稍低于热塑性纤维的软化点，工作压力在50到150kg/cm的范围内。对于用作人造革、过滤材料及电气绝缘材料等非织造布产品，要求其厚度保持均匀一致，轧光整理时采用两只钢辊进行，其隔距可根据要求进行调节，两钢辊皆加热，温度控制在纤维熔点以下，一般轧面压力为250千克每厘米。在无纺布袋中适宜制作絮片、衬垫、***卫生材料及尿布、卫生巾等产品。