购物袋印刷中特定的油墨必须使用特定的专用溶剂，用错溶剂或使用不当，严重时会引起油墨的凝胶、分离、颜色变坏。轻度时看上去像正常溶解，但进行印刷过程中会出现分离、着色不良、不透明、版堵塞、图文模糊的现象。因此，在选择使用溶剂时必须特别注意，尤其是溶剂的比蒸发速度。塑料凹版油墨性质的调整，干燥性，照相凹版油墨的干燥是靠溶剂的蒸发来完成的，用热和风的作用促进干燥油墨的干燥速度应与印刷速度和蒸发速度及干燥装置相匹配.并以此加以调节。储存方面，柔性版只需将胶版贴在承托片上，储存轻巧容易，节省地方，而凹版辊筒需大量空间托架储存。干性太慢时，可在油墨中加入快干溶剂或快干稀释剂;干性太快时.可在油墨中加入慢干溶剂或慢干稀释剂。黏度掌握油墨厂商供给的油墨为保证在储存过程中不沉淀，故黏度较大使用时应在印刷现场适当稀释。

购物袋印刷以达到合适的黏度和流动性.这取决于机械结构和印刷速度。一般用3号查恩杯测量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分钟之间，可调节黏度在20到25秒之间;若印刷速度在100到200米每分钟之间，可调节黏度在16到20秒之间。溶剂配比照相凹版油墨所用溶剂必须是纯粹的物质.同时要选择较佳的配比即使含有少量不纯物的高沸点溶剂也将成为堵版或印刷品变臭的原因。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分为低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又称可扭结膜等。购物袋印刷中版基，版基在版材中作为载体，要求透明度好、平整、伸缩率小一般采用聚酷片材作为版基以前也有使用金属铝版作为版基的。聚乙烯薄膜特别是低密度聚乙烯薄膜延展性较大，较难控制套印精度.对油墨的附着牢度差.印刷前必须进行表面电晕处理。

购物袋生产中柔性版印刷配套设备和前道上序处理例如晾纸处理等以及对生产车间温湿度要求较胶版印刷的要求低得多.因此设备***较少。与凹版印刷比较，柔性版印刷压力与凹版印刷压力比较接近凹版视产品或基材而压印力变化较大。柔性版印刷套色一般较凹版印刷容易，这是由于材料承受的拉力较小，所以较凹版更适宜印刷超薄的柔软薄膜。柔性版印版制作简易.制版设备便宜。厂家可自行晒版、制版，时间约1小时即可。许多非极性材料，表面张力小也能粘牢，对聚烯烃薄膜小必用电火花处理就可以复合第。而凹版制版工序复杂得多，成本高，厂家为节省***多交由外界承制，往返操作，所需时间很长凹版的耐印率要大大高于柔性版。操作应用方面，柔性版换版比凹版轻便快捷，柔性版可局部改版，例如更改局部时去掉该部补上新的即可。