环保袋的抗静电纤维所谓抗静电纤维是指纤维表面比电阻较低，在纺织加工中和其制品的使用过程中，能够降低静电电位或使之消失的纤维。静电产生的原因是因为大分子以共价键结合，不能电离，也不能传递电子，再加上大分子基团极性小，疏水性大，电荷不易散逸，所以合成纤维易产生电荷积聚。抗静电纤维的抗静电效果是***性的。既具有锦纶耐磨性好、强度高、易染色、吸湿性较好的优点，又具有涤纶弹性模量高、织物挺括等特性，具有更好的综合性，不仅是一种具有优良性能的新型纤维，而且是一种技术含量较高的高科技产品。一般有两条途径来改进合成纤维的抗静电性。一是提高合成纤维的吸湿性能。由于纤维吸湿性能和纤维泄漏电阻之间有很密切的关系。因此可采用共聚在疏水性合成纤维大分子主链上引人亲水性或导电性成分，可在一定程度上提高导电性、共混在聚合或纺丝时，将高聚物或其切片与抗静电成分混合纺丝、复合纺丝利用复合纺丝方法，既能改善合成纤维的其他性能，又可改进其抗静电性和接枝共聚对纤维进行接枝改性等方法，在纤维内部引人亲水性基团来提高纤维吸湿性，从而改善纤维的抗静电性能、二是制取导电纤维，然后以少量的导电纤维与常规纤维混合制成产品，利用导电纤维泄电或电晕放电作用来达到有效地散逸电荷。杭静电纤维在无纺布袋中应用越来越广，特别是对抗静电要求高的部门或行业中所用制品，如防尘服、防爆除尘用品.过滤毡防电磁波辐射材料及在易引爆的环境中穿用的工作服。

环保袋原料填料分散剂，纤维分散剂的作用机理是减少浆液中纤维的絮凝，改进纤维网的成形质量，以获得均匀的成品。一般而言，在纤维悬浮液中单位体积内的纤维含量越高，则纤维彼此间就不可避免地会发生相互接触、碰撞，甚至相互缠绕，其结果便形成了絮凝，而且纤维越长越容易产生絮凝现象，这给正常生产带来厂困难。为了克服纤维悬浮液中发生纤维絮凝的现象，一般都要加适量的分散剂。在生产中常用的有聚丙烯酞胺分散剂和聚***分散剂等。它具有高度的黏性、水溶性好、润滑性好等特点，而且还有增强作用，适应pH值范围广，能改善无纺布袋的柔软性和光滑程度。聚丙烯酞胺是阴离子型分散剂，作为分散剂使用的一般是它的钠盐，由于其分子链中含有部分狡基，对带负电荷的纤维素有一定的分散作用。又因为它的相对分子质量很大，一般在300万以上，因而不仅可提高浆液的浓度，有利于纤维的悬浮，而且还能提高非织造布的干、湿强度。聚***分散剂属于非离一子型，是目前国内外常用的纤维分散剂。它具有高度的黏性、水溶性好、润滑性好等特点，而且还有增强作用，适应pH值范围广，能改善无纺布袋的柔软性和光滑程度。但在高剪切力和高温下容易发生分子链降解，***终将导致猫度降低和分散能力下降，故在使用时应加以注意。同时，一般用作分散剂的聚***的相对分子质量应大于300万，相对分子质量越低则用量就越大，在小于50万时，则会完全失去分散效果。

环保袋轧光整理用的轧光机与传统纺织品后整理用的轧光机一样，只是轧光机轧辊的组合方式与工艺条件稍有不同。轧光一般采用一只钢辊、一只棉辊或纸辊，而不用塑料辊，轧光效应产生于环保袋与钢辊接触的一面，属单面轧光也有采用两只钢辊，以达到两面轧光效应，下钢辊仅对棉辊起平整作用。一般只有当环保袋的定积重量大于60克每平方米时才使用，如定积重量小于60克每平方米则环保袋易轧坏，表面效果不佳。而且异形纤维截面越复杂，或者纤维异形度越高，纤维及其制品的蓬松性和透气性就越好。在轧光整理时，应注意温度和压力的控制，即温度必须稍低于热塑性纤维的软化点，工作压力在50到150kg/cm的范围内。对于用作人造革、过滤材料及电气绝缘材料等非织造布产品，要求其厚度保持均匀一致，轧光整理时采用两只钢辊进行，其隔距可根据要求进行调节，两钢辊皆加热，温度控制在纤维熔点以下，一般轧面压力为250千克每厘米。