自封袋生产中包括水性聚酯酚类、改性***类复合黏合剂两大类改性***类复合产品的层间剥离强度较低主要用于轻包装用软包装材料的生产.水性聚氨酯类复合产品的层问剥离强度较高.可用于要求黏合牢度高的复合软包装材料的生产。日本大日本油墨公司已采用引人环氧树脂的方法制得r具有良好初黏性的产品。干法复合用水性***和聚氨酯黏合剂中不含基团.虽然水性聚氨酯中含有梭基、轻基等基团.在适宜条件下可参与化学反应，使黏合剂产生交联。沈峰、陈小锋等就YH620S水性胶与市场上的其他几种产品进行对比分析发现了使用水性胶的一些问题针对这此问题提出此解决办法、具有一定的普遍性，对于水性复合黏合剂在干法复合中的应用具有较大参考价值，摘要如下，供读者参考。上胶辊网线辊与上胶量。

自封袋生产中无溶剂胶黏剂，无溶剂复膜胶的发展过程，近年来世界许多***都对无溶剂聚氨酯胶黏剂进行了深人的研究，研制开发了多种实用性强的商业化产品胶黏剂的发展可大致分为以下几个阶段。要使黏合剂的黏度保持在一个较低的、适合于涂布施上的水平，所能够考虑的办法无非两个方面。其一代为单组分无溶剂聚氨酯胶黏剂按其分子结构的不同.可以分为聚醚聚氨酯聚异***酸酯和聚酯聚氨酯聚异***酸酯两个大类.它们的共同特点是依靠空气中的水蒸气以及被涂覆膜附着的水分与私黏合剂发生化学反应而固化，如水分供给量不足，则会造成固化不良，同时由于这类黏合剂固化时会产生气体.容易造成气泡。第二代为双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂这黏合剂依靠双组分均匀棍合后，黏合剂中的活性基团和相互反应，形成大分子而实现交联固化，其用途广泛除EVA、尼龙以外的薄膜及铝箔都能使用。

自封袋生产中由于无溶剂黏合剂熟化时间较长，定时的物性检测反馈较慢，即使采用烘箱内加速熟化，普通物性检测一般也需要2到4小时之后才会知道结果，若黏合剂的配比出现问题，产品报废损失也很大.因此在复介过程中，对黏合剂配比的有效监管是十分必要的。国内上海康达化工新材料股份有限公司等单位也开发有单组分无溶剂聚氨酯胶黏剂并且已得到广泛的应用。实践表明，只要黏合剂的比例确定一定温度下，胶液折射率是，定的虽然实际操作中，因为温度、测试时间的影响.折射率会有一些变化.但都是有规律可循的，如果勃合剂比例发生变化.那么测出的胶液折射率也会相应变化。生产过程中.使用阿贝折射仪检测钻合剂涂布液的折射率操作十分方便.可以在不影响在线生产情况下监测涂布液中两种组分的稳定性，防止由于混合比的不当.导致产品报废，是一种颇具实用价值的方法。