2005年底出台的GB19741-2005液体食品真空袋包装塑料复合膜、包装袋标准对包装膜阻隔性就提出采用GB/T1038塑料薄膜透气性测试方法

和 GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 )进行测试。拉伸性能:包装过程中薄膜受到机械拉力,运输过程中又会受到挤压等外力 ,这就要求薄膜必须具有足够的拉伸强度。对于复合膜来说应保证膜层间不分层

,这就要求复合膜有较高的剥离强度 ,以免材料分层。热封性能 :生产过程中较容易出现的问题有漏封、虚封、封漏、黏封头、拉丝、封口***、热封强度差等。值得注意的是

,大灌装生产线从封口到实现灌装整过程时间较短 ,此时的封口温度尚未降到室温 ,强度较低 ,极易发生泄漏。

中药的***、颗粒剂、散剂外包装 中广泛使用的有 PETP、CPP、PT、BOPP、PE等真空镀铝膜以上都是在医药包装中十分常见的真空袋包装。随着塑料行业的飞速发展和技术的不断创新

,塑料包装在***行业的市场上占有很大的发展空间 ,在我国发展突飞猛进 。大约5年之后 ,我国将成为世界上的***塑料瓶市场。生态包装，随着设备技术的进展,rPET如今已经可以直接与食品接触。大型供应商和用户也都制定其自己的测试步骤,使其能够控制薄膜的性能或者是确定薄膜对特殊工艺或应用的适用性。生物和再循环薄膜材料进人生态包装市场。如英国公司SharpInterpack使用再生材料每小时生产1500kg薄膜

,其通过采用Kreyenborg的V形换网器可以过滤掉***细微的杂质,该制造商生产的薄膜已经获得食品应用的PIRA认证。采用奥地利公司Erema的Va curema在线片材生产线和***L的挤出生产线

,用PET瓶回收料生产的薄膜也已获得食品接触许可认证。Erema的Vacurema回 收生产线***近获得了将rPET应用于深冷快餐食品的包装的认证。

真空袋生产中洋红油墨主要是其原料在耐乙醇性、耐溶剂性、灰度平衡、印刷品反差等方面均比桃红好，而且价格便宜。所以，近几年来在我国的广大印刷厂中桃红已逐渐被洋红所取代。洋红、品红、青、酞青蓝、黄、中黄、黑、白5色为目前我国塑料四版印刷常用的层次版印刷油墨，它们的颜色性质都比较好。品红加中黄呈大红，中黄加酞蓄蓝呈绿色，酞昔蓝加品红呈紫色，采用三原色油墨调成中间色是比较方便、适当的。根据上述因素只能粗略估算出印刷品的用墨量，实际调配中调墨量应略大于估算值。但实际上油墨厂生产的大红墨、绿墨和紫墨，因为采用了色调、亮度和彩度三者均较高的专门颜料来制墨.所以要比匕述调配出来的间色油墨鲜艳明亮。目前通过美国潘通协会购得的色标除四色版颜色外.尚有13种专色，用这些颜色调出了1000多种不同的颜色并制成了色标，同时还分成有光纸和无光纸两类色标.可供配色时参照。