购物袋印刷中版辊耐印率可达200万印，甚至可超过300万印，大大超过平版、凸版印版的使用寿命。对大批量印刷的产品，充分体现了其经久耐用的优越性。印刷速度快由于采用圆压圆方式，不存在冲击力，再加上采用了***的电子控制设备，为印刷速度的提高创造了有利的条件。近年来，由于油墨配方的完善、烘干装置的改进，更使高速印刷成为可能。目前卷筒印刷速度达400米每分钟左右，这是其他印刷设备所无法企及的。干法复合包装材料用胶黏剂，胶黏剂是指能将两种不同或相同的物质或材料黏接起来。以上3点是凹版印刷机的特点。同时凹版印刷机印刷的产品印刷油墨层厚实、层次丰富、立体感较强，故凹印产品的质量明显高于凸印、平印产品。由于凹印版辊耐印率极高，凹印印刷品质量上乘，给凹版印刷机的发展提供了***的机会。

购物袋印刷中鼓式机色和第兰色墨斗搁在版辊下将墨斗的内边推至距压印胶1厘米处，拧紧墨斗下的螺钉，固定墨斗。不能碰到压印胶和版辊，否则会轧坏胶筒和版辊，造成重大事故。目前墨泵采用电动墨泵和齿轮墨泵两种。鼓式机一般用齿轮墨泵，组式机用电动墨泵现在进口组式机用气泵。深色改淡色油墨必须要清洗墨斗和墨泵、墨管，确保油墨不变色。穿料方法，将薄膜装在放卷轴的***。穿料通过它星辊鼓式机穿过电晕处理辊。穿过压印辊筒及印版辊筒之间。儿乎全部都要经过印刷，所以不能无视印刷油墨的作用和影响如果不事先了解它的性质，往往会引起很大的事故。穿过恒张力牵引辊进人收卷轴。装刮墨刀，刀片规格。国产新刀片厚度为180到220微米的弹性钢皮，进口新刀片厚度为100到180微米的弹性钢皮。衬片与刀背的距离为l厘米，衬片与刀片的距离为0.5到0.8厘米。

购物袋印刷中制版工艺过程烦琐，精细度又羌，仍无法承印质量要求较高的产品。到了20世纪50年代初，由于聚乙烯等塑料薄膜应用于包装印刷材料，同时由于制版材料采用柔性橡胶或感光性合成树脂.故有人提出应将此类印刷工艺确切定名为“柔性版印刷”.这一提案工1952年10月22 日第于四屈美国包装学会学术讨论会上通过，并丁1958年创立了美国柔性版印刷协会FTA。 1973年欧洲也成立了柔性版印刷协会.以后又被世界印刷业所公认。柔性版印刷工艺在机型、演进及配套技术发展等方面的概况，印版、油墨、网纹辊是柔性版印刷的三大关键技术。自此以后的几十年，由于感光性柔性版材和网纹传墨辊制作以及短墨路传墨等技术有了重大突破，柔性版印刷机的结构、设计不断更新并趋向合理化，至此.出现了二大类机型—***式中心压印式、堆叠式、组合式并列式各自以其特点展示于世，较以前的机型无论在印刷速度、对各种印刷基材广泛适用性还是印刷质量方面都有了明显的进步。