方便袋生产中由于涂胶后溶剂挥发吸热而使导辊和基膜变冷，让空气中的水分在导辊表而和基膜上凝结成水滴，再沿着基膜或通过导辊回滴到胶盘中去，使胶盘中的胶液含水量越来越多，造成变浊发白。在没有去湿恒湿装置的条件下.就要对导辊经常揩拭.除去水滴，防止冷凝水的侵人。为可实现高功能、低成本化的需求，目前软包装材料生产力面的发展有如下一些特征。还有一种可能，就是使用快速熟化的胶豁剂时.这种胶熟化太快4到6小时,配好的胶液在气温高和湿气重的时候，只要几小时就产生交联固化，造成操作溶液过早变浊发白。基膜的表面处理，从处理效果上看.是薄膜刚吹塑出来或流延出来时.趁热进行电晕处理较好若冷却后再电晕处理，用同样的功率，其效果就差。若要达到同样的效果.则要增加功率或放慢薄膜运行的速度。

方便袋聚乙烯及乙烯共聚物，聚乙烯及乙烯共聚物是以乙烯为主要成分的高分子聚合物是典型的烯烃类聚合物，是塑料软包装领域中使用***多的塑料之一。烘道温度控制不当人门处温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，造成表面层胶液浓度的局部提高，表面结皮然后当热量深人胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化。乙烯类聚合物在塑料软包装中应用***多的品种是聚乙烯和乙烯***乙烯共聚物EVA，此外.还有由聚乙烯采用极性单体改性的接枝共聚物以及离子型聚合物等。聚乙烯类塑料按密度分类，有高密度聚乙烯HDPE密度大于0.94克每立方厘米和低密度聚乙烯LDPE密度小于等于0.94克每立方厘米之分，也有人进一步将聚乙烯分为高密度聚乙烯HDPE密度大于0.94克每立方厘米、中密度聚乙烯MDPE密度0.926到0.94克每立方厘米、低密度聚乙烯LDPE密度0. 91到0.926克每立方厘米和极低密度聚乙烯VLDPE密度0.89到0. 9克每立方厘米。

但仅适用于全部由热塑性方便袋塑料组成的复合软包装材料的生产.不能制造含铝箔、纸张、织物等基材的复合软包装材料，应用上受到较大限制此外，共挤出复合不能制造层间印刷的产品。但因其成本居高不下，应用受到限制，仅用于价值较高、需要高阻隔性方便袋包装的商品。无溶剂复合，无溶剂复合的加工过程、产品适用范围与干法复合大体相同，不同之处在于其黏剂***是固体物质，不含溶剂，因此.其环保适应性、安全性、生产成本等方面均较干法复合更为优异.对其应予以高度重视，注意创造条件，逐步实现从干法复合到无溶剂复合的转变。目前国内的无溶剂复合设备的开发尚处于起步阶段.无溶剂复合用胶黏的品种还比较单一，因此，虽然它是一种***发展前景的复合工艺无溶剂复合工艺在国内的普遍应用尚需一段时间。