自封袋生产中为了赶生产进度，也为了降低成本，复合机的速度一般都很快，有的达到上160米每分钟以上。对于这种复合速度.水性胶在胶槽中容易起较多泡沫，自封袋定做，如果连续生产几天不停.泡沫会越积越多，甚至往胶槽外溢出。此时若不采取一定措施.可能导致上胶量偏小、强度偏低、外观出现自点等问题。的解决办法是在胶槽中放一根匀墨棒.起到消泡作用。同时，采用循环扫一胶的方式，保证胶槽中胶液不要太少。循环胶桶要备用一个，这样长时间运转时胶桶中的泡沫若无法消去，可以采用备用胶桶来打胶，待原胶桶中泡沫消去后再替换使用。水性胶如YH620S已含有消泡剂，一般不需要额外加消泡剂，过多的消泡剂会影响胶液表面性能，从而影响复合外观。

自封袋生产中涂布量较大或水分供给不足时.还容易产生固化不良等缺点但单组分无溶剂聚氨酯胶黏剂也有使用方便、没有配比错误***的优点，此外价格也比较低廉。单组分聚氨酯胶黏剂多是含有端基的聚氨酚预聚体.是靠空气中水分和被涂覆附着的水与之反应而固化的.可分为聚酯型聚氨酯类或聚醚型聚氨酯类，其分子结构上的共同特征是末端均为异***酸酚基，结构式如下。单组分无溶剂胶黏剂在复合时，贵阳自封袋，依靠涂覆膜附着的水分和空气中的水分与活泼的异***酸醋基团发生化学反应而固化。双组分无溶剂聚氨醋复膜胶，自封袋订做，双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂，由于它不含溶剂，为确保其涂布性，需要适当控制胶黏剂的黏度黏度太大会造成涂布不均匀、产生褶皱等缺点。

自封袋生产中熟化程度 无溶剂胶黏剂的分子***较低，自封袋哪家好，基本没有初黏力;复合后需要在40到50摄氏度的熟化室中进行进步的交联固化。当熟化室温度过低、熟化时间较短或者低温存放时间过长都会影响产品的***终剥离强度有此审新放置熟化也没有明显的效果.这主要是部分异***酸酯组分已经与水汽发生了反应的缘故。基材添加剂等其他因素的影响塑料薄膜中添加剂如滑爽剂迁移到复合材料的表面与胶黏剂的异***酸醋组分反应，降低产品***终的剥离强度;可以适当降低熟化温度来减少塑料薄膜中添加剂的迁移，另外，油墨中溶剂残留过多特别是使用醇类溶剂、胶黏剂与油墨的匹配性以及复合压力等因素也会影响产品***终的剥离强度。白点、气泡。
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