用高压釜加工。高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须专用，精准适合调光玻璃的特性，遗憾的是国内厂家是专用，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。3、水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中，是各种加工工艺温度准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，只有日本厂家采用。

玻璃实际上是由透明胶合材料将多片玻璃或高强度有机板材粘接在一起制成的。一般有以下三层结构：①承力层：该层首先承受冲击而，一般采用厚度大、强度高的玻璃，能***弹头或改变弹头形状，使其失去继续前进的能力。②过渡层：一般采用有机胶合材料，粘接力强、耐光性好，能吸收部分冲击能，改变前进方向。 在夹层玻璃中夹一层非常结实而透明的化学薄膜。这不仅能有效地防止射击，而且还具有抗浪涌冲击、抗爆、抗震和撞击后也不出现裂纹等性能。③安全防护层：这一层采用高强度玻璃或高强透明有机材料，有较好的弹性和韧性，能吸收绝大部分冲击能，并保证不能穿过此层玻璃的性能指标就是能力。能力的指标是从两方面来衡量的，一方面是安全防护能力，另一方面是所防护的杀伤能力。

在攻击和意外事件中，防玻璃可以地减少冲击波超高荷载和高速飞溅的玻璃碎片所造成的直接伤害，减少受攻击设施或中心周围设施的修复费用。防玻璃在冲击波能量形成的荷载剧增，增大几倍甚至几十倍条件下保持不穿透，玻璃保持性值RET≈1。而单片玻璃(包括浮法玻璃，钢化玻璃，中空玻璃)一旦破碎，只要稍超过临界破碎压力RET很快就跌到0.3以下，玻璃碎片散落，出现穿透性***。