一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度高。a重叠堆码b井字堆码c锁式回转堆码d瓦形堆码e中间堆码f十字堆码纸箱的堆码时间：纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲惫现象。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。

　　纸箱的堆码方式：纸箱堆码方式对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖楞方向承受的压力大大超过横楞方向，纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角四周瓦楞的***，在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。小企业上项目，只要看准了说上就上，***技术与土法上马结合进行，不求洋气，只要效果，积累了资金再改造。瓦楞纸箱堆码试验常用的试验方式是使用瓦楞纸箱堆码试验机进行抗压测试。

　　常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上下平行式及风车式。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而***为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。

　在瓦楞纸箱的成型过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的结构***使里纸收缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的方式有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。

但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去作为修正值，这个修正值与瓦楞纸板的厚度密切相关。***常见的上海纸箱为了保护内装物，通常外摇盖要对接封合。注意把好水墨平衡的技术控制关胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。

做好印前设计的工艺技术控制凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，容易产生糊版和压力不均匀现象，影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住)，这样轻微的套印不准，肉眼上不易察觉。还有的纸箱企业，却非常注重设备的投入，现代化设备不少，但产品的***较低，对新产品的研究与开发或大客户的开发和技术创新的资金投入受前述认识的影响较大，其技术研究与开发的能力较弱，使***的设备资源造成浪费或闲置。