纸箱企业特别是中小型纸箱厂家，应充分认识人才的重要性，并加以高度的重视。因此，纸箱企业不能固守老产品（如只有纸板或普通上海纸箱）和传统的工艺与技术，应了解行业的发展趋势，才能明确技术创新的方向而少走弯路，节省人、财、物等资源。没有人才，再有强大的经济实力，技术创新也将是一句空话。二是对技术创新的资金投入认识问题。一些纸箱企业认为纸箱生产没有较高的科技含量与较高的技术要求，在设备上舍不得投入，而在厂房建设、办公生活设施上投入比例偏重，设备陈旧落后，产品跟在别人后面走，只能生产一些低档或低附加值的产品，对设备的更新改造与升级换代缺乏认识。

还有的纸箱企业，却非常注重设备的投入，现代化设备不少，但产品的***较低，对新产品的研究与开发或大客户的开发和技术创新的资金投入受前述认识的影响较大，其技术研究与开发的能力较弱，使***的设备资源造成浪费或闲置。悬***装纸箱：对这一类包装，可以由纸箱配合护角制成，也可以完全由瓦楞纸板成箱。三是管理与技术人员缺乏创新的意识与方法，认为技术创新一定得有较强的资金实力，一谈技术创新，就想到的是好设备或大的技术改造项目，就想到的是要投入几十上百万的资金。如三级小厂一想到的是怎样上生产线。而不是怎样在现有的设备与技术、工艺上去进行革新与改进。闽南某三级厂建厂十年了，现有员工五六百名，但该厂一直不上生产线，而专攻后道生产与工艺技术，做大做强，现成为该区域的知名企业，经济效益非常好。其重要因素，就是技术创新的观念与认识问题。

海南纸箱结构设计的流程，结构设计输入条件包括这三个方面：

　　一、客户直接或通过通讯工具报单；

　　二、客户通过业代表报单；

　　三、设计人员通过市场调研获取（这其中包括***内部有计划的对获取的调研或前两种条件不能满足设计要求而进行的调研）。

　　不管采用那一种方式获得输入的条件，至少要求获取以下设计输入内容：

　　1、 内装物的性质、形状、尺寸；

　　2、 内装物的重量；

　　3、 内装物的陈列方式；

　　4、 内装物的运输方式、堆码方式；

　　5、 货物的仓储环境、运输路线、运输时间；

　　6、 客户期望的上海纸箱箱型和制作材料；

　　7、 客户要求的交付时间等；

　　8、 环保要求或相关的******的要求；

　　9、 客户其他的一些要求。

　　对设计输入条件的获取，尽量采用书面化的表格形式获取；如果有条件，也可以采用包装审查的方式来获取。在对客户的调研前，首先要查阅了解该客户的产品或其他客户同类产品的产品类型，市场领域，产品的价值、分销流通系统及产品的尺寸和包装等。

原纸表面色彩上的差异带来的问题; 箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍保持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨好比胶印机的深一点，这样可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存在困难。另外；即使用同一企业的同一品种，但不同批次的原纸产品，也可能存在不同的色相差异，如一般白板纸的白度在10.5pt'gt;75gt;％以上，涂布白板纸的白度在 10.5pt'gt;75％以上。但不同批次的白板纸就会出现有的偏表蓝，有的偏黄。为了保证自己的同批产品颜色一致，应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批产品。但是在同一批原纸数量不够时，即便要使用不同批次的原纸，也要考虑批与批之间原纸的色差，还应对不同批次原纸印刷出的产品进行标注，以示区分，这样才能确保成型的产品色泽一致