在对客户的调研时,我们总会遇到形状各异的产品;既有汽车的零配件等单个产品重量很高的,也有玻璃制品等易碎物品。客户的要求也不尽相同,其主要的要求表现为:
1. 降低成本(部分其他包装如木箱等希望用纸箱代替)
2. 储运周期过长,需要应对纸箱在长期的储运过程中强度的衰变
3. 仓库环境对堆码的影响,要求纸箱具有较高的抗压
4. 环保的要求(如部分发泡塑料需要其他环保产品代替)
5. 运输和销售包装结为一体
6. 装箱速度的影响
7. 规格较多,整合包装箱
低克度原纸带来的问题; 用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和漏底的缺陷。8MM***常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板。尤其是用低克度纸生产出的型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。; 如果瓦楞纸板的面里纸克度相差太大,还易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印,或在摇盖线处反向拆平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降不合格品的纠正措施。对批量不合格品,要填写质量事故报告单,找出造成质量事故的根本原因,并采取对应措施进行有效控制,以避免同类事故的再次发生。而大企业,在技术创新方面,虽然能凭借资金、人才、设备、科技信息等优势,迅速提高技术实力,但有时因为考察、论证、评估、预算等等,容易错失良机。同时专人负责每项措施实施,督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果,技术修改情况整理成文件进行归档。
不合格品的纠正措施。对批量不合格品,要填写质量事故报告单,找出造成质量事故的根本原因,并采取对应措施进行有效控制,以避免同类事故的再次发生。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。同时专人负责每项措施实施,督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果,技术修改情况整理成文件进行归档。
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