来:K纸似乎好纸质. 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高， 而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用前字母(如K A B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数, 后面字母表示内层纸质

W—白外箱 A—好黄箱 B—稍差黄纸 K—纸质好,价格***，贵

W=A 五层好纸白外箱 W=B 五层稍差纸质白外箱 W=A=B 五层外好内稍差白外箱(此为通用)

A=B 五层黄外箱(此为通用) 3A=B 三层黄外箱(中) 3B 三层黄外箱(差) 娃娃车用

A=B 五层黄 A=A 五层黄 W=A 五层白 W=B 五层白

A3A 三层黄 W3A 三层白外箱 W3K 三层白外箱 3A 三层黄外箱(好)

面纸:W代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面(仿牛卡)

纸箱企业特别是中小型纸箱厂家，应充分认识人才的重要性，并加以高度的重视。是介于普通水印与彩印之间的产品，也是中国包装业宣传的环保产品。没有人才，再有强大的经济实力，技术创新也将是一句空话。二是对技术创新的资金投入认识问题。一些纸箱企业认为纸箱生产没有较高的科技含量与较高的技术要求，在设备上舍不得投入，而在厂房建设、办公生活设施上投入比例偏重，设备陈旧落后，产品跟在别人后面走，只能生产一些低档或低附加值的产品，对设备的更新改造与升级换代缺乏认识。

还有的纸箱企业，却非常注重设备的投入，现代化设备不少，但产品的***较低，对新产品的研究与开发或大客户的开发和技术创新的资金投入受前述认识的影响较大，其技术研究与开发的能力较弱，使***的设备资源造成浪费或闲置。在海南纸箱行业往往大企业技术创新注重的是设备的升级换代，注重的是产品的研究、科技含量高的自动化生产线，而对一般性产品或常规的生产设备与技术不太重视。三是管理与技术人员缺乏创新的意识与方法，认为技术创新一定得有较强的资金实力，一谈技术创新，就想到的是好设备或大的技术改造项目，就想到的是要投入几十上百万的资金。如三级小厂一想到的是怎样上生产线。而不是怎样在现有的设备与技术、工艺上去进行革新与改进。闽南某三级厂建厂十年了，现有员工五六百名，但该厂一直不上生产线，而专攻后道生产与工艺技术，做大做强，现成为该区域的知名企业，经济效益非常好。其重要因素，就是技术创新的观念与认识问题。

　a重叠堆码 b井字堆码 c锁式回转堆码d瓦形堆码 e中间堆码 f十字堆码纸箱的堆码时间：

　　纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲惫现象。是以瓦楞纸板为材料，通过***的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱，它的特征是：外形美观，环保，安全防盗，可降低物流成本，可提高物流发货效率。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。

　　纸箱印刷工艺纸箱的印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。天然橡胶胶粘剂提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。印刷面积、印刷外形及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部较边缘部位的抗压高。

　　大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降约2％。此外，裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度。