钢化玻璃碎片过大原因是三方面的1、我们在钢化玻璃过程中有时发现整炉玻璃碎片大，在这时我们检查发现在设置吹风工艺上存在问题。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。问题在于钢化玻璃出炉进冷风栅时，风压还没有达到所要求的冷却更高风压，但是玻璃已进行冷却，所以钢化的玻璃会产生碎片过大不符合标准，解决方法有以下三点：①根据玻璃厚度选择不同的风压设置。②冷却风机启动时间提前。③提高风机空运行速度。

结1石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结1石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。当结1石膨胀系数小于玻璃，结1石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结1石而存在的裂纹扩展极易发生。B、玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。

2、精制石英砂SiO2≥99~99.5%，Fe2O3≤0.02~0.015%。精选优质矿石进行复杂加工而成。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。粒度范围用5~480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高1级玻璃、玻璃制品、耐火材料、熔炼石类、精密铸造，砂轮磨材等。3、高纯石英砂SiO2≥99.5~99.9%，FeO≤0.005%。是采用1~3级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1~0.5mm，0.5~0.1mm，0.1~0.01mm，0.01~0.005mm 不等。