⒉家具制造行业（玻璃茶几、家具配套等）⒊家电制造行业（电视机、烤箱、空调、冰箱等产品）⒋电子、仪表行业（手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品）⒌汽车制造行业（汽车挡风玻璃等）⒍日用制品行业（玻璃菜板等）⒎特种行业（军1工用玻璃）由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开启的窗户。另一方面，当玻璃温度太高时，甚至会引起硫化镍逆向相变，造成更大的隐患。

热浸难点。从原理上看，热浸处理既不复杂，也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示，玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各种成分的比例不等，而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研究表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题，也就是加热下部设置温度过高，当玻璃进到钢化加热段内玻璃上翘，玻璃接触面在陶瓷棍道上磨擦，加热时间过后，造成了玻璃表面光洁度磨损产生了（白雾、白线、白道）实际是玻璃面划伤。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够，硫化镍不能完全相变，减弱了热浸的***。

新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。尽管热浸处理不能保证绝1对不发生自爆，但确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的彻底1解决自爆问题的***1有效方法。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。