大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。中文名木模板组 成面板和支撑系统组成基础模板采用松木板 杨木板 桉木板等作 用保证构件各部分位置的准确性目录1 材质要求2 基础施工3 板模施工4 墙模施工5 柱模施工6 拆除期限7 安全事项材质要求编辑1、基础模板采用松木板，杨木板，桉木板，地梁侧板厚度为20mm。楼板可用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板、预制与现浇叠合式楼板、全现浇式楼板等。木模板2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12mm。

在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm，当基础梁高度超过700mm时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm，防止胀模。2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求：a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×500mm垫设，保证模板有足够的强度。完工后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指1定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。

制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。每平方米含三氧化二铝为30克左右的耐磨层转数约为4000转，含量为38克的耐磨转数约为5000转，含量为44克的耐磨转数应在9000转左右，含量和膜度越大，转数越高，也就越耐磨。我国纤维板生产起步于20世纪70年代，发展于80年代，起飞于90年代，进入21世纪以来，纤维板产量大幅度增长，2005年首1次突破2,000万m3到2011年的4,954万立方米。