







冷库屋新建750吨冷库1座(768㎡),1000吨果蔬保鲜库1座。
(1)原料仓库:不用专门建设原料仓库,以高温库(恒温库)替代,收购的原料及时进行加工生产,保持温度-2℃~5℃,面积4050㎡。
(2)预处理车间(原厂现有):在本车间内进行人工加工、分级、浸泡、清洗等,面积596㎡左右。在生产旺季,在室外进行。
(3)生产车间(原厂现有):生产车间是速冻蔬菜主要加工车间。原料经拣选等初步加工以后,进行浸泡、清洗。然后进行漂烫、冷却、沥水、过毛发和速冻。速冻是***耗能和***影响速冻蔬菜质量加工区域,面积是600㎡。
(4)低温冷库(现有 新建):是存放加工、包装后的速冻蔬菜产品的区域,整个冷库分成两个区域,采用双冷库设计可以有效降低能耗、便于管理,实际运行成本可以大大降低,设计库容量为1250t,正常情况每平方米可以存放1.2t-1.6t产品,总面积1268㎡。采用装配式冷库,土体结构(柱、梁、顶)采用轻钢结构,其围护结构的墙体使用预制的复合隔热板组而成。隔热材料采用硬质聚氨酯泡和硬质聚泡沫塑料等。设计总容量750t(-18℃以下)。





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冷库围护结构的防潮和隔汽
对冷库围护结构采取防潮隔汽措施也是必要的,否则会使保温材料的保温性能变差。这也就是冷库库体刚开始使用时保温性能不错,可是用一段时间以后保温效果变差的原因。由于水蒸气是从高温侧向低温侧渗透,因此,防潮隔汽层应设在隔热层温度高的一侧。蒸发温度与蒸发压力是相对应的,知道了蒸发压力后,可通过查表得出蒸发温度。在冷库库房温度一定的条件下,将温差(蒸发温度与库房温度的差)缩小,蒸发温度可以相应地提高,冷库制冷机的制冷量就会有所提高,也就是循环效率提高了,相应地也节省了电能。
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