合结钢、1弹簧钢，如：20CrMnTi 60Si2Mn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。标识方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。中国编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、***钢：Z、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠。其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，

奥氏体形成的四个步骤：1）奥氏体晶核的形成； A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生；2）奥氏体晶核长大；（3）残余渗碳体的溶解；（4）奥氏体的均匀化共析钢——加热到Ac1点相变温度;亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上；工件的淬硬层深度除取决于钢的淬透性外，还受淬火介质和工件尺寸等外部因素的影响。过共析钢——理论上应加热到Accm以上，但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上，渗碳体会全部溶解，奥氏体晶粒也会迅速长大，***粗化，脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置，如图所示：

☆临界冷却速度——获得马氏体的冷却速度。☆vk是CCT曲线的临界冷却速度；☆vk’是TTT曲线的临界冷却速度。☆vk’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲线右移的因素都会减小临界冷却速度。过冷奥氏体等温转变曲线的实际应用生产上常用C曲线来分析钢在连续冷却条件下的***。（如图）1）炉冷V1——珠光体P；2）空冷V2——索氏体S；3）油冷V3——托氏体T 马氏体M；4）水冷V4——马氏体M 残余奥氏体A残 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1）调整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）；如图所示：冷却方式：1）等温冷却合并图册(2张)2）连续冷却1、等温转变曲线的建立等温转变曲线可以用金相法、膨胀法、电阻法和热分析法等多种方法建立。

锻造(Forging) - 是用锤击使金属成为一定形状lt;成型gt; 的方法，当钢件加热达到锻造温度时，可以从事锻造，弯屈，抽拉，成型等操作。大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。能增加钢材硬度常用的方法是淬火。 [2] 6）、脆性(Brittleness)- 表示金属容易破1裂的性质，铸铁的脆性大，甚至跌落地上亦会破1裂。脆性与硬度有密切关系，硬度高的材料通常脆性亦大。[3]退火正火退火和正火的主要目的1）调整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）。