滴灌用水溶肥有哪些生产工艺 滴溶肥是节水灌溉系统中水肥一体灌溉过程所使用的肥料，这类肥料易溶于水，几乎不产生沉淀，可通过滴灌系统有效灌溉。那么滴溶肥是怎样生产的呢，常见的生产工艺有哪些？

下面讲解一下。滴灌滴头 滴灌用水溶性肥料生产过程主要分为物理混配型和化学合成型两种。 1、物理混配。 滴溶肥生产技术相对简单。通过物理混配工艺生产的产品，由于各原料的纯度已经确定，导致滴溶性肥料中很少甚至没有杂质或者不溶物。 若滴的硬度较大，钙、镁杂质含量较多，在一定酸度条件下也会产生钙、镁沉淀。 此外，由于物理混配型滴溶性肥料采用的原料在形状、粒度、色泽参差不齐，因此要严格控制产品外观。 2、化学合成。 该生产工艺技术复杂，要实现全化学反应，必须在生产系统的液相中进行。 化学合成型滴溶性肥料难点在于合成反应过程，两相、三相甚至更多相的循环溶液在低温冷却结晶过程中会出现共结晶现象，易形成较为复杂的复盐，导致滴溶肥产品中氮、磷、钾养分出现波动。

一、如何判断滴灌带的好坏

首先要查验滴灌带有无合格证和规格型号标签，再通过“外观看三点，指标验七项”选择出优质滴灌带。

（一）外观看三点

一是色泽，一般为黑色，均匀一致；

二是看表面，光滑、平整，无气泡、挂料线、僵化块、杂质等；

三是看迷宫流道，成型饱满，无变形。

（二）指标验七项

一是滴头流量，在我区滴头流量宜采用1.8-2.6L/h为宜，滴头流量大反而会造成用水量大；

二是滴头间距，一般300-400mm为宜，低于200mm间距的一般系统均匀性很难保证；

三是流态指数，迷宫式滴灌带一般为0.5-0.6，越小越好；

四是流量均匀系数，流量均匀系数（CV）小于5%为宜；

五是抗堵塞性能，抗堵塞性能主要取决于器的流道结构、尺寸和流道内水流速度，锯齿形流道结构优于长城型迷宫流道；

六是拉伸性能，拉伸性能和新料用的比例往往相关，新料越多拉伸性能越好，全部采用回收料的滴灌带一般拉伸性能都不合格；

七是抗老化性能，抗老化性是保证滴灌带正常使用的时间，主要是看是否添加了适量优质的炭黑和剂。

手动控制

系统的所有操作均由人工完成， 如水泵、阀门的开启、关闭，灌溉时间的长短，何时灌溉等等。这类系统的优点是成本较低，控制部分技术含量不高，便于使用和维护，很适合在我国广大农村推广。不足之处是使用的方便性较差，不适宜控制大面积的灌溉。

全自动控制

系统不需要人直接参与，通过预先编制好的控制程序和根据反映作物需水的某些参数可以长时间地自动启闭水泵和自动按一定的轮灌顺序进行灌溉。人的作用只是调整控制程序和检修控制设备。这种系统中，除器、管道、管件及水泵、电机外，还包括***控制器、自动阀、传感器（土壤水分传感器、温度传感器、压力传感器、水位传感器和雨量传感器等）及电线等。

半自动控制

系统中在灌溉区域没有安装传感器，时间、量和灌溉周期等均是根据预先编制的程序，而不是根据作物和土壤水分及气象资料的反馈信息来控制的。这类系统的自动化程度不等，有的一部分实行自动控制，有的是几部分进行自动控制。