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应用

亚克力家具

亚克力家具早出现在欧洲发展于90年代，到21世纪亚克力家具才获得了长足的发展，酒店、别墅内都可以看到亚克力家具在家居装饰领域演绎唯美的经典。

自1920年德国罗门哈斯（Rohm amp; Haas）公司生产出块亚克力板材起，亚克力的应用就越来越广泛亚克力家具早出现在德国。

在1941年德国一家工艺品的设计师在设计饰品的时候突发感想，如果能亚克力作为家具的材料那肯定是很的事，于是设计了一款使用亚克力为材料的茶几设计图纸，并在三天后把茶几制作出来了，和他原来预想的一样外观很只是结构设计的欠缺了些，至此亚克力家具诞生了。无论是数码产品、、珠宝首饰等，所有的物品都需要通过展示架呈现给消费者。

亚克力也可以用来做环保钮扣。因为其高透光性，做出来的扣子闪闪发亮。同时由于其硬度强不易碎，因此可以达到长久使用的效果。

市场上的家具大多采用木质材料、金属材料、玻璃材料等传统材料制成,这类材料制成的家俱存在成本高、不环保、工艺复杂等问题。

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此外，它不像玻璃那么易碎，即使***，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性于铝材接近，稳定性好，耐多种***腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。也就是说它让厂家用塑料瓶的成本获得玻璃瓶的外观，而且还兼具耐摔、利于运输等优点。耐燃性：不自燃但属于品，不具备自熄性。特点：硬度，硬度是体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值9度左右；厚度(亚克力公差)，亚克力板材厚度存在亚克力公差。

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亚克力板材的种类有机玻璃(亚克力)板材的种类压克力板材的规格种类很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板;特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板，阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，在美观与产品质量，因此，在压克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。工艺特性，聚甲酯含有极性侧，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，亚克力板材须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。聚甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲酯的成型加工。提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。

压克力有机玻璃制品的稳定剂我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做剂；公司下设综合办公室、销售处、企管办、财务部、质检科、安装服务公司、十个产品加工车间、一个抛丸除锈车间、三个全自动浸塑流水线车间和两个现代化仓储库房。主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能***的塑料稳定剂是锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。