主营：亚克力，亚克力板，声屏障，隔音屏，公路隔音墙，亚克力声屏障，亚克力隔音屏，小区隔音墙。

主要分类

有机玻璃(亚克力)板材的种类

亚克力板

亚克力产品

亚克力产品(5张)

材的规格种类很多。

普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；

特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板， 阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。

不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化

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或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往[1]板俗称为有机玻璃。有机玻璃源自英文OrganicGlass，意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等或由劣质之回收MMA所制成之板材均统称为有机玻璃。为求区隔起见，特将由高品质之纯料MMA所制成之PMMA板一律以亚克力板称呼之，以和一般之有机玻璃板区隔。亚克力的用途PMMA是以及其酯类聚合所得到的聚合物统称类树酯，相应的塑料统称聚类塑料，其中以聚酯甲酯应用广泛。聚甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质异的。PMMA具有质轻、价廉。而亚克力挤出板，与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。

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在有人用户提供的压克力胸牌、压克力工牌和压克力工号牌设计图稿中，特别是平面CDR设计图稿或JPG格式的压克力工作牌、压克力胸徽矢量图纸中，往往涉及到胸牌的标志、LOGO等图案是四色渐变效果、颜料彩色有过渡色，遇到这些情况怎么办？而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，在美观与产品质量，因此，在压克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。首先要区分开来的是：“四色、渐变色、过渡色”它并不是平常的四色简单的单体颜色种类，而是一种复合色、企业VI专用色，也有人称它为“混合色”。解决办法在不改变原有标志LOGO、图案主体的前提下，尽量简化色彩方案。解决办法采用亚克力四色丝印。解决办法采用上机印刷技术工艺、不足就是压克力胸牌价格高。解决办法选用印刷 滴胶工艺可以实现色彩识别。解决办法改变原有压克力胸牌设计方案。

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压克力相框加工工艺：聚甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h2.注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机压克处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。3.挤出成型聚甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比22料筒℃温度后部80中部00前部00挤出压力MPa2．8-12．40．7-3．4进料口温度℃口模温度℃904.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。