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粘接的技巧也十分重要，隔声屏障，下面就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的实际操作经验。
1.对接：将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。
2.立面粘接：立面粘接是应用***广泛的一种粘接技术，在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝，或可采用粘胶带，再涂粘接剂的方法粘接。
3.斜面粘接：粘接斜面必须使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。
4.平面粘接：平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。
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生活中我们常见的亚克力工艺品，外观精美别致，美纶美幻，带来精彩的视觉盛宴！其中亚克力粘接剂在工艺中起着至关重要的作用。直接提升了工艺品的价值感，档次和品味！当然，少不了亚克力粘合剂功劳。目前国内粘合剂品种很多，主要两大类型：双组份，像环氧树脂类，胶等，双组份的粘合剂通过固化反应来粘接单组份粘合剂，通过挥发实现粘接。因粘接原理不同，各聚特性。双组份粘合剂优点：粘接后，力度大，牢固，不发白，无气泡。缺点：操作复杂，难度大，固化时间长，速度慢，不适合大批量生产，单组份粘合剂优点，速度快，满足批量生产的要求，缺点：易产生气泡，发白，耐候性差，直接影响亚克力工艺品的外观和产品质量。在亚克力加工中。粘合剂的选择，提高亚克力品味和档次的先决条件。
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