提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施

3、选择合理的配合关系

塑料破碎机的转子轴承工作时承受的主要的是冲击载荷, 滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力*大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力*大。5、塑料破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。 对于内圈. 因工作时在不停地转动, 整个滚道上的每一个接触点将依次通过此受力*大点, 然后转向受力渐小处, 如此不停地的循环. 内圈应配合得紧些. 滚道上就不会产生某一个接触点停留在此处受力*大点上的现象。 而外圈则不同. 某相对固定不易转动, 这个受力*大的点会停留在一个固定点上, 整个滚道受力是.很不均匀的 。如果配合得较松一些、它就能有可能在冲击作用下产生微小的同向位移. 这样就改换了受力*大点的位置, 从而延长了外圈的寿命, 故建议外圈与轴承座的配合采用 H7 。

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塑料破碎机的日常简单维护及注意事项

1.检查塑料破碎机隔离防护装置是否松动，电源线路、配电箱是否正常，若发现电源、防护装置有不安全现象，应及时排除。

2.在使用的时候要检查塑料破碎机轴承的润滑情况是否良好，做到用前检查，用后维护。

3.检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

4.破碎机内腔刀片装置是否有松动现象，筛网是否残留上次作业时的废旧塑料，堵塞筛孔。

5.塑料破碎机入料口是否通畅，上料机下料口是否与破碎机入料口正常衔接，合理调整上料机皮带转速，保障物料平稳有序，如果人工投料，请确保破碎机入料口的防护设施。

塑料破碎机能够破碎什么物料

塑料破碎机能破碎很多物料，主要三大类即塑料、橡胶、海绵，具体上是由PVC（聚*乙烯）、TPR（热塑性橡胶）、PP（聚*烯）、PE（聚*烯）、PS（聚*乙烯）、ABS（丁二烯-***-*乙烯共聚物）、EVA（乙烯－乙*乙烯酯共聚物）、PET（聚对*二甲酸乙二醇酯）组成的物料如PP/PE硬料，薄膜边角料、塑料瓶子、编织袋、板材、片材、管材、机头料、塑料盆、塑料框、橡胶、薄膜、PE薄膜、编织袋、PP编织袋、PET瓶子、瓶子，因此塑料破碎机的用途是相当广泛的。另外,转子轴承在较大冲击载荷作用下,滚动体或套圈滚道上可能会出现不均匀的塑性变形凹坑,使轴承在运转时产生振动噪声,甚至不能工作。

塑料破碎机使用时主要应注意以下事项

1、塑料粉碎机即塑料破碎机与动力机组要安装牢固。经厂方多年实践证明,轴承的预期计算寿命应以10000~18000h为宜。若需要塑料粉碎机即塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料粉碎机即塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料粉碎机即塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

2、机器安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、机器起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，粉碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料粉碎机即塑料破碎机润滑是否良好。