破碎机使用时的注意事项

5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。

　　6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。

　　7、磨损了的部件，应及时更换或修复。

　　8、破碎机的***装置，要保持良好状态，绝*可为省事，而使***装置失效。

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塑料破碎机进出料堵塞

1、可能是破碎机在结构设计上存在问题，解决办法：在购买塑料破碎机时，*好能够对自己所需破碎的物料能够进行试机。

2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞，解决办法：推荐破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

3、出料管道不畅或堵塞，会使破碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

4、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使塑料破碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持塑料破碎机良好的工作状态，并定期检查筛网且粉碎的物料含水率应低于14%。

如何判定塑料破碎机刀片的磨损程度

一、直接测量法,塑料破碎机在非工作时,打开机箱，通过标尺直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量塑料破碎机刀片的磨损量。

二、间接测量法,塑料破碎机在切削破碎时测定刀具有的物理切削指数,比如切屑力、破碎力、振动与噪音、电机温度等来判断刀具的磨损。如果日常工作中，由于塑料破碎机刀片和破碎腔损耗严重,也将直接导致破碎机不能充分发挥性能,尤其是塑料破碎机碰到硬性塑料，并且工作强度大的情况下，刀片的损耗将会更明显,一旦部件损耗严重，将会直接影响塑料破碎机的破碎能力。所以当塑料破碎机操作人员发现破碎机进入过度磨损状态后,需要及时更换模具或者刀具。8、破碎机的***装置，要保持良好状态，绝*可为省事，而使***装置失效。

提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施

1、正确选择转子軸承的型号和寿命

由于受冲击载荷的作用, 故转子轴承的受力十分复杂,很难用理论公式进行计算,有的推荐用经验公式P=3G(G为转子体质量)来计算当量动载荷。如何选取抽承的计算寿命也是非常重要的, 如果选取的计算寿命长, 显然就要加大轴承尺寸. 从而使破碎机的结构鹿大,增加成本;如果选取的计算寿命短,由于轴承的承载能力不够,会加速损坏。经厂方多年实践证明,轴承的预期计算寿命应以10000~18000h为宜.用于塑料破碎机上的轴承要具有承裁能力强、 调心性能好且能承受冲击裁荷等特点, 综合考虑选用调心滚子轴承作为该塑料破碎机上的轴承。另外, 转子轴承在较大冲击载荷作用下, 滚动体或套圈滚道上可能会出现不均匀的塑性变形凹坑, 使轴承在运转时产生振动噪声,甚至不能工作。因此,还应验算*大冲击载荷是否能满足静强度的要求。塑料破碎机刀片间隙大要如何调整将塑料破碎机机箱的紧固螺丝打开，通过手动将破碎机机箱打开，（配置液压开箱装置的可直接开启开箱按钮），检查固刀是否松动，通过对固刀的调整，对其切口的位置重新***，确保固刀螺丝紧固。