塑料破碎机常见的故障及解决方法

1.废旧塑料破碎时，输送带上料机设置的进料速度过快，从而导致塑料破碎机负荷增大，废旧塑料在破碎腔内堆积，造成堵塞，这种情况，建议正确调整上料机的输送速度，合理有效的放料。2.、用于干破的塑料破碎机引风机出料管道不畅或堵塞时，导致塑料破碎机风口堵塞或无风后堵死。破碎机的优势主要体现在以下事实：反击式破碎机的生产采用无键连接，使设备的整体强度高，使用方便，维修率低，可拆装。用户遇到这种情况，需要应先清理引风机输送管道的物料，保障管道畅通。3、刀片断裂或磨损严重，亦或者刀片脱落。引起物料破碎度低或无法正常破碎时，物料堵塞筛网孔，导致塑料破碎机无法正常工作，这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况，进行更换或重新调整动刀固刀的间隙，清理筛网堵塞的物料后，重新开机。

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塑料破碎机运转中突然停机是何因

2.电机故障造成的突然停机由于电机故障造成的停机现象主要有几个因素：塑料破碎机开机没多久，电机电流量明显过高，这时应该检查塑料破碎机的整机运行情况，检查轴承是否损坏，或物料将轴承卡死；如果电机使用时间较长，没有明显故障，可以排除电机运转过载的原因；如果塑料破碎机检修多次后电机电流高，那主要原因应该是电机出现偏心故障，需要即使修理；如果电机运转时，电流时高时低，其原因基本就是负荷问题，多是由于上料不均匀造成的。日常运行中，要保证电压的稳定性，不要过大或者过小，经常检查电流量，确保电机不受外界的潮湿空气等的影响；散热通风情况良好。3、打开塑料破碎机内腔和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它杂质，筛网是否出现堵塞，刀架是否固定。

提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施

滚动軸承的润滑和密封

润滑和密封对滾动轴承的使用寿命具有重要的意义。润滑的主要目的是减小摩擦与減轻磨损 。 其次还能吸收振动、降低工作温度和噪声的作用。密封的目的是防止灰尘、水分等杂物进入轴承,并阻止润滑剂的流失。滚动轴承的润滑剂可以是调滑脂、 润滑油或国体润滑剂。

塑料破碎机的试运转是什么意思

1、合上磁力起动器手把送电；

2、手按按钮点开二、三次；

3、起动、空转1 ~2周;

4、转载机、破碎机联合运转；

5、检查无异常、发出开机信号。

6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定。