塑料管材塑料破碎机：

　　1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。

　　2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

　　3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。

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塑料破碎机开机前哪些准备工作可以更好提升机械效能

4、塑料破碎机无论采用人工入料，还是输送带上料机入料，都要保持入料均匀，废旧塑料严禁一次投放过多或过快，入料需要根据破碎机破碎能力大小，均匀适量，防止过载。塑料破碎机皮带翻转，说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。物料投放之前，需要人工对物料进行分拣，对于金属物或杂质进行清理。防止堵塞刀轴，影响塑料破碎机正常作业。

5、每次破碎不同的废旧塑料时，需要检查更换不同筛网，确保破碎的颗粒大小符合塑料造粒机的需求，对于需要带水破碎的废旧塑料，需要保持破碎机注水管的流量，过少或过多，都会影响塑料破碎机的使用寿命；

6、塑料破碎机的安放，需要依据破碎、清洗线的要求，避免封闭、潮湿的环境，不利于电动机的正常散热。

7、采用液压开箱设备的塑料破碎机，需要保持液压装置的气压，及时检查开箱轴的润滑情况。

塑料破碎机刀片间隙大要如何调整

将塑料破碎机机箱的紧固螺丝打开，通过手动将破碎机机箱打开，（配置液压开箱装置的可直接开启开箱按钮），检查固刀是否松动，通过对固刀的调整，对其切口的位置重新***，确保固刀螺丝紧固；松动动刀的螺丝，将已经磨损或钝刀拆卸，更换全新的动刀刀片，固定动刀后，逐步调整动刀与固刀的间隙，待间隙校正准确后，紧固动刀的螺丝，完成调整。2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞，解决办法：推荐破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。对于不同物料在间隙的调整上也应当进行改变，对于塑料薄膜等轻薄软料应当将间隙调整到*小位置进行破碎，而对于浇口料等大块塑料为保障设备动力需将刀片间隙做较大调整。塑料破碎机刀片间隙过大时，破碎的物料直径会增大，当间隙大到一定的程度，塑料破碎机破碎能力将被大大降低，影响正常的生产。

提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施

2、改善軸承的受力状况

作用在轴承上的冲击載荷取决于作用在刀轴上的冲量及轴承座的支承柔度。从经济实用程度上分析，塑料破碎机应用更广泛，其结构简单，购入成本低，适用于大多数的废旧塑料破碎、清洗。增大轴承座的支承柔度,会减轻作用在轴承上的冲击裁荷,为此,我们在轴承座和破碎箱之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支承柔度. 工业用橡胶板,材料是天然橡胶,其具有非常优越的耐压性能和缓冲性能.它的弹性摸量随着压力的增加而迅速增大.所以这种材料在冲击载荷作用下能承受很大的变形而不至被***, 由于加进橡胶板, 增大了支承柔度. 从而吸收了一部分振动能量, 改善了抽承的受力状况, 达到延长使用寿命的目的.

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