塑料破碎机的使用一定要做好下面这几点

1、在机器运转中一定要注意轴承的是否温度过高，务必使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。如果有不正常情况时，应停止机器检查机器是否被废料卡住，或机件是否有磨损。

我们在用塑料破碎机之前，应该用手先用力将传动轮转一两圈，确认转动灵活无障碍之后才能开机，等机器正常运转后才开始给料在停止机器的转动之前，应先停止给料并将塑料机里的废料排干净，然后方可断电。

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塑料破碎机常见的故障及解决方法

1.废旧塑料破碎时，输送带上料机设置的进料速度过快，从而导致塑料破碎机负荷增大，废旧塑料在破碎腔内堆积，造成堵塞，这种情况，建议正确调整上料机的输送速度，合理有效的放料。2.、用于干破的塑料破碎机引风机出料管道不畅或堵塞时，导致塑料破碎机风口堵塞或无风后堵死。用户遇到这种情况，需要应先清理引风机输送管道的物料，保障管道畅通。3、刀片断裂或磨损严重，亦或者刀片脱落。提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施滚动軸承的润滑和密封润滑和密封对滾动轴承的使用寿命具有重要的意义。引起物料破碎度低或无法正常破碎时，物料堵塞筛网孔，导致塑料破碎机无法正常工作，这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况，进行更换或重新调整动刀固刀的间隙，清理筛网堵塞的物料后，重新开机。

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7.塑料破碎机皮带翻转，说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。 8.塑料破碎机产量减少的原因一般是筛网筛孔被堵塞;投放物料不均匀。这类故障需要及时清理筛网的残留物料，调整输送带上料机的投料速度。 9.塑料破碎机主轴运转时有响动，其原因多是主轴出现松动，弹性圈磨损，处理方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈 10.塑料破碎机内部产生敲击声，其主要原因多是非破碎物进入破碎腔内；刀片紧固螺丝出现松动，动刀与固刀撞击断裂或磨损造成的。密封的目的是防止灰尘、水分等杂物进入轴承,并阻止润滑剂的流失。

聚氨酯颗粒塑料破碎机原理解析

1、 塑料破碎机面罩通过支架固定在粉碎腔内壁上，在面罩上开设引流孔，在引流孔上设置引流罩，在粉碎刀片旋转产生的的涡旋引流作用下使原料向上运动，与粉碎刀片接触，产生的小颗粒原料会通过引流孔流出面罩，不会碰触粉碎腔内壁，同时，在引流罩的作用下，小颗粒原料会快速的沿着面罩外壁流下。未粉碎完全的大颗粒原料依然会在引流的作用下与粉碎刀片接触，直至形成小颗粒原料。检查所有传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

2、在粉碎腔下端设置出料口，出料口上设置筛网，筛网的网孔孔径为1-2mm，达到生产所需要求的小颗粒原料，即可通过筛网从出料口中排出。

3、塑料破碎机设计简单，使用方便，适宜普及推广和工业化生产。