脱硫泵机械密封如何正确选择

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在固-液两相流中存在的磨粒，用普通机械密封通常由以下5种危害：

密封面磨损严重的。密封面之间泄漏由于颗粒为面，起着磨料的作用，加速了密封面磨损。

颗粒堵塞介质侧。由于积累的颗粒，桥接，阻碍了弹簧，销和辅助密封圈的运动，从而导致以下补偿和浮环下来

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脱硫泵机械密封

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串联式双端面机械密封通常使用低水压i轴封水，如果轴封水压力过高，则会将静环顶开，从而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。

背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水，较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门，控制和显示密封腔内的轴封水压力，促使机械密封可以在良好的环境中运转。

脱硫泵机械密封的维护

轴承光滑：轴承部件在安装时，如果安装正确，润滑油适当，及时维修，运输寿命将更长，维修人员应定期维修轴承部件，检查轴承和润滑油的状态，在工作中必须定期增加或更换润滑油，间歇时间和泵速的写入量、轴承标准、连接方式等工作时间、泵停机次数、周围环境和工作温度等诸多因素，因此需要逐步积累经验，合理及时地加油。

脱硫泵机械密封使用事项

脱硫循环泵通常工作在含有腐蚀介质的地方，这些地方的腐蚀性很强。因此，对脱硫泵泵体的密封提出了更高的要求，对于用户来说，在选择泵体密封时，需要仔细选择密封材料和密封形式。

一般来说，我们可以选择机械密封和填料密封，但使用这两种密封形式各有优缺点。例如，在选择机械密封时，如果配套的冲洗装置跟不上，密封的使用较差，维护成本过高，停机处理时间较长，同时，Ca(OH)2等污水介质容易结晶。在空气中接触到二氧化碳后，在移动环和清洁环之间的密封表面上沉积或沉积，造成密封的损坏甚至失效。