ZWZ***经销商---煤机轴承选择

煤机主要应用与井下开采 相比露天采掘，地下采煤的难度更大，环境也更恶劣，一旦因设备故障而停机，由于空间狭小、不方便使用大尺寸的拆卸和维护工具，维修将会非常费时，费力，这将对煤炭产量带来影响，是煤矿业主所不希望看到的。因此，煤机的性能与可靠性对于地下采煤作业的连续性以及采煤量的多少起着决定性作用。瓦轴集团可以生产系列煤机轴承，轴承具有良好的抗冲击载荷能力，良好的润滑性能，和高的使用寿命。

轴承选择

煤机用滚动轴承的种类，类型及尺寸是多种多样的，为使机械装置发挥出预期的性能，选择适宜的轴承是至关重要的。为选定轴承，需要分析诸多要素，从各个角度进行研究，评价，有关选择轴承的程序，并无特殊规定，但一般顺序如下：

机械装置和轴承的使用条件等

明确对轴承的要求

选定轴承的类型

选定轴承配置方式

选定轴承尺寸

选定轴承规格

选定轴承的安装方法

轴承使用条件与环境条件

正确把握轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜轴承的前提。为 之 ， 需 要取 得 以下 几 个 方 面 的 数 据 和 资料：

机械装置的功能与结构

轴承的使用部位

轴承载荷(大小、方向)

旋转速度

振动、冲击

轴承温度(周围温度，温升)

周围气氛(腐蚀性，清洁性，润滑性)

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ZWZ轴承***经销商，轴承产品－调心滚子轴承

★　产品特征

调心滚子轴承具有两列球面滚子，外圈有一个共同的凹型球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的凹型滚道，外圈滚道的曲率中心与轴承中心一致。调心滚子轴承是自调心的，不受轴与轴承箱的不对中或轴变形挠曲的影响，可以补偿由此引起的同心度误差。该类轴承除承受径向载荷外，还可承受双向轴向载荷及其联合载荷，承载能力较大，同时具有较好的抗震动、抗冲击能力。

调心滚子轴承主要应用于钢铁、矿山、造纸、船舶、纺织机械、磨煤机、电力等行业的各种机械设备中，是机械工业中使用为广泛的一类轴承。

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轴承的拆卸

定期检查或更换零件，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，轴承也往往要继续使用。因此，在机械结构设计时就应考虑到轴承拆卸的便利。

合适的拆卸轴承的工具是压力机。使用压力机拆卸轴承要仔细检查压力机的升降部分与被拆卸的轴心线是否相互垂直。

拆卸过盈配合的套圈时，瓦房店高速线材导卫轴承***经销商，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚动体传递拆卸力，否则，瓦房店高速线材导卫轴承，滚动体和滚道都会被压伤。

常规的拆卸方法有：机械方法，拆卸紧配合轴承的传统方法，应用广；加热方法，适用于短圆柱滚子轴承；液压方法，适用于内孔带锥度的轴承或非常紧的配合工件，要求预置油孔、油槽。

不可分离型轴承的拆卸：轴承与轴为紧配合、与壳体为较松配合时，先将轴承与轴一起取出，再拆卸内圈，可以用压力机或拉拔工具拆卸，此时，要注意让内圈承受其拔力。

大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可利用感应加热法，瓦房店高速线材导卫轴承真伪查询，即在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔。

分离型轴承的拆卸：分离型轴承内圈与轴为紧配合时，先将内圈连同轴一并取出，用上述方法拆卸。

过盈配合外圈的拆卸：事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆，一边均等地拧紧螺杆，一边拆卸。还可在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。

圆锥孔轴承的拆卸：拆卸比较小型的带紧定套的轴承，用紧固在轴上的挡块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用小锤敲打拆卸。也可用拆卸套筒拉拔，或采用专用螺母，瓦房店高速线材导卫轴承防伪验证，依靠螺栓拉拔。

大型圆锥孔轴承一般利用油压拆卸。在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承时，有轴承突然脱出的可能，***hao将螺母作为挡块使用，使轴承不脱出。

拆卸中的安全问题：

打击轴承：打击轴承可能导致某些轴承钢件的粉碎。轴承内部可能采用一些脆性的原件，钢件的碎屑可造成严重的影响。

气割轴承：如果气割轴承，润滑脂可能起火或BZ，燃烧密封件产生的气体可能导致肺部损伤，熔化的密封件可导致皮肤shaoshang，所以必须带上PVC手套进行处理。应尽量避免对轴承进xing气割。

氟化橡胶：氟化橡胶在超高温（大约300摄氏度）下可产生HF气体，对***有严重危害；熔化材料会烧穿衣物和灼伤皮肤。

使用非推荐方法拆卸的防护装备：使用非推荐方法拆卸轴承时，应至少配备以下防护装备，***面罩和安全眼镜，***防护服和手套。

密封注意事项：在气割前应卸下密封件。

使用常规拉拔器不能拆卸下轴承时可能的原因：压力配合过紧；过度腐蚀；轴承和轴已经融为一体。解决的方法：选择更大类型的拉拔器，建议采用较大张开宽度比轴承外径大50%的拉拔器；尝试敲击轴承，然后拉拔；使用防锈油渗透，然后快速拉拔；轻度加热轴承（注意不损伤轴），然后快速拉拔；使用热油浇（低于150摄氏度）在轴承上，然后快速拉拔；某些应用可使用油压千斤顶等特殊装置。

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