rollway轴承极限转速

球和滚子轴承的高转速取决于许多因素，包括轴承大小和设计、润滑剂类型（润滑脂或润滑油）、保持架类型和轴承安装游隙等。

如果减少引起不平衡力的径向跳动，就能获得更高的转速，如机床主轴上高精密承的应用。减轻保持架的重量，如使用轻合金或尼龙。内圈或外圈引导的保持架比滚子引导的保持架能应用于更高的转速。

挡边表面需特别研磨;滑动表面需润滑维护。更大的载荷会影响转速，同时也影响基本额定寿命L10h ≤75000小时。

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rollway后缀用于修改轴承内部设计

前缀

S - 不锈钢

K - 不锈钢

L - 可拆卸内圈或外圈

R - 无内圈可拆卸轴承

F - 推力球轴承轴圈

W - 推力球轴承座圈

WS - 推力滚子轴承轴圈

GS - 推力滚子轴承座圈

后缀

用于修改轴承内部设计

深沟球轴承

EMQ - 电动机等级

单排角接触球轴承

A - 接触角 25°

B - 接触角 40°

C - 接触角 15°

圆锥滚子轴承

A - 加强载荷设计

圆柱滚子轴承

E - 加强载荷设计

NA - 不可替换轴承

M - 组合式机削黄铜保持架，滚子引导

EM - 加强载荷设计，组合式机削黄铜保持架,滚子引导

EMA - 加强载荷设计，组合式机削黄铜保持架，外圈引导

球面滚子推力轴承

EM - 加强载荷设计，组合式机削黄铜保持架

rollway轴承操作说明

轴承***和安装

存储

1. 将球轴承和滚子轴承原包装储存在一个干净、干燥的环境，有利于保护它们免于污染。

2. 先使用之前库存。

3. 不要堆放太多的大型轴承在顶部，否则防锈油会从轴承和轴承包装之间被挤压出来，从而导致腐蚀问题。同时不要竖着存放，应平放。

安装

4. 安装轴承时，清洁的环境是极其必要的。在安装之前不要将轴承的包装提前去掉，保证轴头光滑干净，所有的工具、轴和承座及其它的部件必须完全清洁。如果安装工作被延期或中断，安装组件应用防油纸包起来，以防灰尘或脏物。

5. 所有轴承通常都覆盖了防锈油，有预润滑和\或预包装来适合个别要求的除外。

- 轴承中的防锈油或润滑脂被严重稀释。这一般发生在较小的轴承上，轴承内的防锈油占了所需要的润滑油很大比例的量。

- 需要低转矩。

- 所使用的合成润滑剂和防锈油不兼容

所以将防锈油用好质量的石蜡溶液清洗掉，让轴承彻底排尽，后干燥轴承，下面是一种较好的干燥方式：

- 将轴承放进烘箱或热盘上，温度达到65-80°C就足够了。

- 也可用干燥、清洁的压缩空气 ，小轴承的保持架和套圈必须固定住，否则压缩气流会冲击轴承零件而瞬间加速旋转，这样导致球滑动，损坏轴承高光洁的内表面。

6. 套圈的安装是非常重要的，因此要保证轴和轴承座安装面正确的尺寸和良好的表面。

7. 所有的轴肩必须是光滑并且垂直于旋转轴线。

8. 不要靠敲打内圈受力来安装外圈或敲打外圈受力来安装内圈，这样做会导致球滚子与滚道的损伤。

9. 均匀地向套圈四周施力，使用压力机比榔头好。

10. 如果使用榔头来安装，则应在轴承和榔头之间垫一根合适尺寸的低碳钢管或铜棒。这样将锤击（轻敲）铜棒或钢管的力均匀地分布在套圈的周围，这个力逐渐增大

11. 将滚子轴承（如圆柱滚子轴承）分离的组件成套组装好，且滚子与内圈、外圈滚道必须是零角度接触的，否则滚子不能自由滑动且会产生一个力，导致滚道和滚子表面刮伤，进而造成噪音甚至导致轴承提前失效。

12. 轴承的套圈抵着轴肩或轴承座孔肩安装时，要确保完全靠紧。

13. 对于较紧的过盈配合装配，内圈经感应加热器加热后安装在轴上，在轴承完全冷却之前，要确保套圈一直是靠紧轴肩或轴承座孔肩的。

14. 对于安装在带锁紧螺母的紧定套或退卸套上的锥孔轴承，锁紧螺母切忌不能锁的过紧，锁得过紧会使内圈膨胀而消除轴承内部的所有游隙。当使用带销扳手来锁螺母时，扳手的长度应该大约是轴直径的5倍，锁紧螺母后，再用榔头轻轻敲击扳手手柄一两下，这样的锁紧力就足够了。推力圆锥滚子轴承主要针对较高的轴向载荷（与旋转轴线平行的载荷）。如果可能，建议安装好运转一段时间后，检查紧定套或退卸套与轴是否依然良好紧固。

另外值得提醒的是，只要可能轴旋转的方向应朝着紧定套或退卸套上螺母锁紧的趋势方向。

当使用扭矩扳手时，使用下面推荐扭矩来锁紧螺母：

对于轻系列轴承：

轴径 扭矩

1’’ and 25m/m 7.6 Kgm/M (55 lbs ft)

11/2’’ and 40 m/m 12.4 Kgm/M (90 lbs ft)

2’’ and 50 m/m 17.25 Kgm/M (125 lbs ft)

3’’ and 75 m/m 30.3 Kgm/m (220 lbs ft)

对于中型轴承，在上面推荐的扭矩基础上增加大约50% 。

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