HANK?圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承

定义：

圆锥滚子， 作为滚动体组装在轴承中，由内圈的大档边引导。可以承受径向负荷，及一个方向的轴向负荷，负荷能力大。 与向心推力轴承一样，一般将二个轴承对置使用。在这种情况，可根据同类内圈或同类外圈的间隔向轴向方向调整，以获得设定的游隙。因为是分离式，内圈和外圈可分别拆卸。由于接触角大小不同，分一般锥角形、中锥角形、大锥角形， 由滚子的列数又可分双列及四列圆锥滚子轴承。一般，使用钢板冲压保持架。如:在高速运转的减速机中，当轴承的自然游隙较大时，导致工作游隙也相对较大，这将造成减速机在运行过程中振动较大，降低轴承的使用寿命。

轴承特性：

gt; 挡边上优化的滚子设计和挡边表面光洁度可促进润滑剂膜的形成，从而降低摩擦。 这也减少了摩擦产生的热量和法兰磨损。 此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平。 可承担倾复力矩

gt; 配对轴承可承受双向的轴向负荷

gt; 标准：DIN 616, DIN 720

gt; 产品系列：30200, 30300, 31300, 32000, 32200, 32300, 33000, 33100, 33200

gt; 应用例子：齿轮箱、工业泵、压缩机，汽车、建筑机械、农用机械、矿山设备、减速器

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HANK角接触球轴承

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HANK轴承-----轴承热处理工艺口诀

清洁热处理

热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是发达***热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，NG仍然是较理想的燃料。4、超精密角接触球轴承角接触球轴承同时承受径向载荷和轴向载荷。

燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使NOX和CO降低到较低限度；使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-***物对水源的污染；5．涂覆防锈材料：防锈水、切削液、气相缓蚀剂、可剥塑料、防锈油、防锈脂等。采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。

精密热处理

精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及***的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或较大限度地发挥材料的潜力；HANK凭借强大的研发能力，在各种造纸机械设备中通过与设备制造商的密切合作和努力，开发了一系列***的生产手段和创新设计，HANK针对造纸设备的高温、高转速、高载荷和长寿命的特点，开发只适用造纸设备的专用轴承。另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

节能热处理

科学的生产和能源管理是能源有效利用的有潜力的因素，建立***热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源；充分利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

少无氧化热处理

由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精確控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。

轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是为严格的。轴承热处理在过去的20来年里取得了很大的进步。在这种情况，可根据同类内圈或同类外圈的间隔向轴向方向调整，以获得设定的游隙。

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HANK轴承----轴承的润滑油膜是怎样形成的？

轴承的润滑油膜是怎样形成的？

轴瓦的孔径较轴颈稍大些，静止时，轴颈位于轴瓦下部直接与轴瓦内表面接触，在轴瓦与轴颈之间形成了楔形间隙。

当转子开始转动时，轴颈与轴瓦之间会出现直接摩擦。但是，随着轴颈的转动，润滑油由于 粘性而附着在轴的表面上，被带入轴颈与轴瓦之间的楔形间隙中。

随着转速的升高，被带入 的油量增多，由于楔形间隙中油流的出口面积不断减小，所以油压不断升高，当这个压力增 大到足以平衡转子对轴瓦的全部作用力时，轴颈被油膜托起，悬浮在油膜上转动，从而避免 了金属直接摩擦，建立了液体摩擦。

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