分类:
1、单列圆锥滚子轴承
单列圆锥滚子轴承通常必须与另一个圆锥滚子轴承配合使用。预应力使刚性轴承应用成为可能。
2、配对圆锥滚子轴承
高负载能力取决于设计,并且匹配的轴承适用于高径向和轴向载荷。
3、双列圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承通过特定的轴向游隙或预载使轴在任一方向上***。
4、四列圆锥滚子轴承
四列圆锥滚子轴承已成功应用于世界各地的轧机轴承中低速轧制。这些轴承由于其设计能够承受超出径向载荷的应用中出现的轴向载荷,HANK球轴承***,并且通常不需要轴承组件中的附加推力轴承。
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清洁热处理
热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达***热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放,已基本杜绝使用煤作燃料,重油的使用量也越来越少,改用轻油的居多,NG仍然是较理想的燃料。
燃烧炉的废热利用已达到很高的程度,燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下,使NOX和CO降低到较低限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-***物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油,采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。
精密热处理
精密热处理有两方面的含义:一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸,利用物理冶金知识及***的计算机模拟和检测技术,优化工艺参数,达到所需的性能或较大限度地发挥材料的潜力;另一方面是充分保证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很小(或为零)及热处理畸变为零。
节能热处理
科学的生产和能源管理是能源有效利用的***有潜力的因素,建立***热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面,优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。
少无氧化热处理
由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精確控制碳势、氮势的可控气氛加热,热处理后零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。
轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是***为严格的。轴承热处理在过去的20来年里取得了很大的进步。
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调心滚子轴承
定义:
调心滚子轴承是非分体式双列径向轴承。有两列鼓形滚子,外圈有一个共用的球面滚道,内圈有两个滚道,HANK球轴承***,与轴承的垂直轴线成某一角度。外圈球面滚道的球心位于轴承轴上。因此,HANK球轴承***,这类型轴承属于自调心轴承,可以承受较大的对中误差。调心滚子轴承设计精良,除了可承受很高的径向载荷外,新疆球轴承***,还可以承受作用在两个方向的轴向载荷。
为了安装方便,所有调心滚子轴承都配有圆柱孔或圆锥孔。圆锥孔锥度有1:12(后缀为K)和1:30(后缀为K30),具体取决于轴承系列。
轴承特性:
gt; 对称的自调心滚子,能优化整个滚子中的载荷分布。 滚子在所有载荷条件下承受的应力较低,因此延长了轴承使用寿命。
gt; 可提供CC,CA,MB,E型保持架,应用更加广泛
gt; 标准:DIN 616, DIN 635/第二部
gt; 产品系列:21300, 22200, 22300, 23000, 23100, 23200, 23900, 24000, 24100
gt; 应用例子:重型机械(如建筑、采礦机械)、轧钢机、齿轮箱、振动筛
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