立式框版压滤机的原理

立式压滤机长程序控制工作模式有六个过程：过滤：泵入物料悬浮液；一次隔膜挤压：挤压成形滤饼；滤饼洗涤：清水洗滤；二次隔膜挤压：重新挤压滤饼；滤饼吹干：高压风吹干，带走少量水分；滤饼排出与滤布洗涤：两侧落下滤饼、卸料，同时洗涤滤布。

短程序控制工作模式有四个过程：过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。

①过滤当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔.滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管,后到达滤液管.

②一次隔膜挤压高压水通过高压水软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼.

③滤饼洗涤洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔;由于液体注满滤腔,隔膜被抬起,水从隔膜上方挤出.洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管.

④二次隔膜挤压在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去.

⑤滤饼吹干滤饼的后干燥是由压缩空气完成的.通过分配管进入的空气充满了过滤腔,抬起隔膜,使隔膜上的高压水排出过滤机.通过滤饼的气流减少水分含量到较佳程度,同时排空滤液腔.

⑥滤饼的排出与滤布洗涤当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从过滤机两边排出.同时,安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面,以确保它的过滤效果前后一致,而不需添加任何装置.

成都智诚筛网有限公司位于美丽的天府之国----四川成都，经过十年的拼搏和努力，已发展为***化的筛网生产企业，是矿山机械行业***的品牌筛网供应商，环保产品包括：压滤机，滤板，滤布，滤布夹，絮凝剂，除尘器配件，除尘布袋，除尘布袋。目前很多滤布材料没有做“压光”处理，导致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥饼容易粘着在滤布上下不来。经营产品有：汽车零配件，化工产品，建材类等。

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板框污泥压滤机注意事项（一）

近年来，环境环保与资源问题一直是人们关注的焦点。自古发展与环境不分家，在环保中求发展不仅***提倡，各行各业也要求做到环保。在取材方面，板框压滤机的滤板材质一般可以用增强聚丙希、玻纤聚丙希、铸铁、不锈钢等材料制成。在众多生产经营会产生污水的行业中，都离不开压滤机的应用。随着过滤分离技术要求的不断提高，压滤机行业也在不断向前发展。板框压滤机由于操作简单、实用性强等优点成为压滤机行业中的新宠。不过切不可因为设立了压滤机就觉得万事大吉，这个也是需要检修***的。

提醒用户压滤机工作中的注意事项：

1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近并平行于止推板端放置，以免因滤板放置不正而导致主梁弯曲变形；

2、对于暗流机型的管道安装，出液管道不应高于压滤机出液口的位置，以减少过滤时的出液阻力，并应保证出液管道畅通

3、电接点压力表指针的上、下限出厂已调好，用户一般不用动，若用户要调节压力，则下限以不漏液为准，上限不能超过27Mpa；

4、高压溢流阀在出厂前已调到27Mpa，若用户要自行调节油缸公称压力，应把高压 溢流阀全部调松，然后启动柱塞泵，慢慢地调整高压溢流阀到需要的压力，但切勿超过27Mpa；

5、安全溢流阀在出厂前已调到29Mpa，用户切不可随意调动；

6、液压油应通过空气滤清器充入油箱，且必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；

7、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源。

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分析分析板框压滤机运行的问题原因（自身原因）

无论是在城镇污水处理还是在工业污水处理之中，我们都要用到板框压滤机，由于现在的板框压滤机的技术质量问题以及一些工业污水所产生的泥的原因，造成了很多时候板框压滤机的泥饼无法脱落，泥粘粘在滤布之上的情况，而这些大都是因为以下原因所造成的。

（1）自身原因

自身原因更多的是有以下两种因素：一是由于板框压滤机的制造质量所产生，由于压滤机的压滤时间、滤布的质量以及压滤机的制造结构之间的间隙等问题，造成了很多时候压滤的泥饼不能够自行脱落；还有一种情况就是所产生的污泥无法与板框压滤机有机结合，无论选择什么样的条件都无法使泥饼脱离，这个时候就需要通过污泥投加石灰石等助凝剂，改善污泥的性状，逐步摸索板框压滤机的适宜条件。2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。

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板框压滤机的工作流程

工作流程：

1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。

2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送 到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩 空气的压力，进行固液分离。

3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。

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