传统筛板单位面积过大,耐磨性差、抗震、抗冲击强度不够;振动筛运行过程中,筛板自身承受较大压力,另外还要经受物料的冲击,筛条和筛框很容易达到疲劳极限而断裂。
一旦筛面出现局部破损,在高频振动下破损面积迅速扩大,优质多用途筛网供应商,导致漏煤,跑粗和筛板报废。筛板固定方法不科学,筛板下方无支撑及固定装置,筛板与筛体没有形成一个整体,造成筛板与角钢振动,加速了筛板的疲劳,影响物料运动,严重影响生产。
3.2 解决方法
选用覆盖聚氨酯的筛板,筛面四周采用聚胺脂材料包边,网面采用无磁不锈钢丝。利用聚氨酯材料的塑性,使筛板与筛体紧密配合,形成一个整体。
另外,为了防止煤水的腐蚀和磨损,在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯层,以避免湿性物料对螺栓把合面的腐蚀。
成都智诚筛网有限公司经过十年的拼搏和努力,已发展为专业化的筛网生产企业,是矿山机械行业专业的品牌筛网供应商,同时是省内筛网品种最全,信誉度最髙的优质供应商。产品涵盖:聚氨脂筛网,多用途筛网,锰钢筛网,脱水筛网,热料筛网,棒条筛网,高频筛网,驰涨筛网,不锈钢条缝筛,旋流器等等。欢迎来电咨询!!!
1. 存在的问题
1.1 安装不标准
筛网的质量对振动筛的工作效果影响较大。某选厂振动筛运行多年,由于筛网种类较多,每次更换筛网没有统一的标准。
其合理失效方式是磨损,但在生产现场筛网的破坏形式为脆性断裂,其主要原因是筛网未张紧,特别是未2次张紧。筛网在运输和存储过程中是成卷的,其内侧受压力,外侧受拉力。
在安装一段时间后,筛网应力得到释放,会松弛,需要进行2次张紧。如果筛网张紧不足,在运行时会随着筛体一起振动,同时还会产生相对于筛体的2次振动,造成筛网内的钢丝发生脆性断裂。从1~7号振动筛上随机抽取5张筛网测量张紧间隙,其数据如表1所列。
由表1可以看出,振动筛筛网的张紧间隙普遍大于10mm,其主要原因是由于筛网安装不标准造成的。筛网张紧间隙大,造成筛网张紧度不足,与其下方的小梁不能完全接触,在振动筛运转时,筛网与小梁之间相互碰撞,造成小梁垫条,筛网异常磨损,缩短使用寿命。
1.2 筛面给料冲击大
由于选厂振动筛采用直接给料的方式(见图1),给料输送带将物料输送至头轮漏斗后,直接落在振动筛第6块筛网上,如图2所示。
通过对现场随机抽取6台振动筛第6块筛网的寿命进行统计,数据如表2所列。从统计结果中可以看出,第6块筛网的平均寿命仅有2.45个月,物料对其冲击造成的磨损要比其他筛网严重。
由现场调研得知,振动筛第6块筛网由于其位置正处于给料漏斗的下方,受物料冲击蕞大,所以第6块筛网异常磨损是造成筛网局部磨损的主要原因。
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