圆钢和螺纹钢的区别

在建筑工程中，圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法，他们的区别主要有以下五点：

1.外形不同。圆钢的外表面是光滑的；螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。

2.生产标准不同。在现行标准中，圆钢指HPB235级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》（GB13013）；螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。

3.强度不同。圆钢的设计强度为210MPa；螺纹钢的强度较圆钢要高，B335的设计强度为300MPa； HRB400的设计强度为360MPa。

4.钢种不同，（化学成份不同）。圆钢（HPB235）属碳素钢，钢种是Q235；螺纹钢属低合金钢，HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；

5.物理力学性能不同。由于钢筋的化学成份和强度的不同，因此在物理力学性能方面有所不同。北方钢厂冬储政策陆续公布，南方钢厂价格表现坚挺，市场新资源陆续到货，各地钢市库存继续增加。圆钢的冷弯性能较好，可以作180度的弯钩，螺纹钢只能作90度的直钩；圆钢的可焊性较好，用普通碳素焊条即可，螺纹钢须用低合金焊条；螺纹钢在韧性、抗劳性能方面较圆钢好。

?耐磨钢板广泛应用要求高强度的机械产品上

耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。而量大的话，通常考虑使用力学性能与之相当的HW、HN型钢代替。多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。据统计，工业发达的***，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。

因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。H型钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称,又称工字铁,因横截面如汉字"工"字而得名。国内多数使用NM360～400，国际上NM400～550，年消耗在30～60万吨。

不锈钢型材耐腐蚀的特性

不锈钢型材的表面非常光滑整洁，并且具有很高的可塑性、韧性并具有一定的机械强度。不锈钢型材耐酸耐碱、耐腐蚀、是一种不容易生锈的合金钢。不过不是不会生锈，只是较普通钢材更不容易生锈一些。

不锈钢型材的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分和他内部的阻止结构，其主要作用的是铬元素，它能够保护不锈钢材不受氧化。不锈钢型材的规格主要是从厚度和面积来区分，不同规格的不锈钢型材其厚度上存在着差别。结构强度高同工字钢比拟,截面模数大,在承载要求一样时,可节省金属10-15%。不锈钢型材钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

工字钢的孔型介绍

混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。一、迅速形成稳定的、颜色厚度均匀的、不容易被擦落的锈红色氧化膜，在室外温度摄氏20度的环境下，一般2-5天内完成锈处理工艺，完全可达到锈红色。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统;或者粗轧孔采用直轧系统，后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。

特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。H型钢的自重也比较轻，在搬运和施工期间非常便捷，所以这种钢材深受大昌旭金属制品用户的欢迎。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法;又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。

直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。

斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。