传统的工业清洗机,在清洗对象的过程中有的会对其造成损伤、有的具有一定的局限性、有的带有严重的环境污染。为了解决这些棘手的问题,激光清洗机就诞生啦!那么激光清洗机相对于传统的清洗机有哪些优势呢?
激光清洗机优势:
一、激光清洗属于干洗,没有废气排放,不造成环境污染,清洗残渣通过吸尘器回收。
二、能有效清洗其他方法难以去除干净的吸附在物体表面的亚微米粒子。
三、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;
四、激光清洗效率高,节省时间,成本较低。
激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物,包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。一般激光清洗技术应用于模具的清洗、飞机旧漆的清除、楼宇外墙的清洗、电子工业中的清洗、精密机械工业中的去酯清洗、核电站反应堆内管道清洗等领域。
激光清洗它不需要使用任何化学药剂,清洗下来的固体废料更易存放回收。“柔软无形”的光更不会对装备表面产生机械作用等“二次伤害”,且清洁度较高。同时,激光清洗效率高、用时少、使用成本低,购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,每小时的运行费用仅为10元左右,更重要的是可以方便地实现自动化操作。
是结合了化/光分解、光剥离、光震动三种机理的一种清洗方式,跟传统清洗有很大的区别,自动智能清洗机,本文简单介绍激光清洗的原理以及我国激光清洗的发展现状。
激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是、解决办法。 传统清洗工业设备有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是、的解决办法。 在工件表面污染物中,工件表面附着物与表面之间的结合主要是由于存在以下各种力:共价键、双偶极子、毛细作用、氢键、吸附力和静电力等。其中毛细力、吸附力和静电力是最难破坏的,激光清洗技术就是要克服这几种力。
这些吸附力要比重力大很多(有几个数量级),并且与粒子直径d有关系,吸附力随着粒子半径减小呈现很慢的线性衰减趋势,而粒子质量m与直径的三次方成正比,由牛顿定律可知F=ma,当粒子尺寸变小时,吸附力所提供的加速度迅速增大。所以,尺寸越小的粒子,清除起来所需的加速度就越大,清洗机,这就是常规的清洗技术为什么难以清除直径很小的物体表面附着物。 由于物体表面附着物的成分和结构复杂,激光与之作用的机理也各不相同,用于对此作解释最常用的理论模型有以下几种: 1、化/光分解 激光器产生的激光,经过光学系统的聚光可以实现能量的高度集中,聚焦后的激光束在焦点附近可产生几千度甚至几万度的高温,使物体表面附着物瞬间气化或分解。 2、光剥离 通过激光的作用使物体表面附着物受热膨胀,当物体表面附着物的膨胀力大于其与基体之间的吸附力时,智能清洗机厂家,物体表面附着物便会从物体的表面脱离。 3、光振动 利用较高频率和功率的脉冲激光冲击物体的表面,在物体表面产生超声波,超声波在冲击中下层硬表面以后返回,与入射声波发生干涉,从而产生高能共振波,使污垢发生微小爆裂、粉碎、脱离基体物质表面,当物体与表面附着物对激光束的吸收系数差别不大,或者表面附着物受热后会产生有毒物质等情况时,可以选用这种清洗手段。 目前,激光清洗设备的结构并没有统一的标准,需要根据实际的清洗方法、基材和污物的种类、清洗要求的效果等因素来决定,但是,它们在一些基本的结构上还是大致相同的,主要包括激光器、移动平台、实时监测系统、半/自动控制操作系统及其他辅助系统等部分。 激光清洗技术的国外发展现状 激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期,但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中,在许多场合逐步取代传统清洗方法。 国外激光清洗的去污范围非常广泛,从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除,在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多,所用激光器的波长范围广,但激光清洗技术的发展不平衡,有些已实现工业化,有的还处于实验室阶段。 激光清洗技术的前景预测 激光清洗技术的出现,开辟了激光技术在工业应用的新领域,它在微电子、建筑、核电站、汽车制造,保护等领域的开发方兴未艾,应用市场前景广阔,我国在大型件激光加工技术领域的应用已初具规模,在钢铁除锈和模具去污方面的应用还是空白,而激光清洗技术在汽车制造、建筑等领域的市场仍在开发之中。 目前虽然还难以详细估计激光清洗技术的应用市场份额,但上述领域不少属于国民经济的支柱产业,激光清洗技术添入其中后,产生的经济效益和社会效益是十分可观的,家用智能清洗机,利用我国现有的激光技术条件,开发配套的激光清洗设备,并使其在短时间内实用化、产业化、是完全可能的,对推动高新技术产业的发展本身亦具有重要意义。
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