光纤激光切割机和co2激光混切机有哪些区别？

首先是维护成本，co2激光混切机的维护成本较大，耗损件较多，鸭肠清洗机品牌，各种镜片需要维护和更换，激光管也属消耗品，co2激光切割机的日常维护较为频繁;光纤激光切割机是免维护，基本没有耗材，在较为恶劣的环境中也可以正常工作，对灰尘、震荡等不良因素也有较强的适应能力。

其次就是加工成本，不计损耗件来说，co2激光切割机加工时需要吹气，加工中会产生损耗，且光电转化率较低，加工成本增加;光纤激光切割机的光纤转化率高于co2激光混切机，是co2的3倍还多并且更省电。

技术方面，co2激光切割机的激光器结构较为复杂，十大清洗机品牌，对产品加工时设备稳定性要求较高，在进行大幅面加工时的效果较差，虽然切割缝隙较小，但切割时速度比较慢。切割速度方面，co2激光切割机和光纤激光切割机之间也有非常大的差别，光纤激光切割机的激光器特点主要体现在小型化、高转化率，尤其在薄金属板加工方面，同等的光纤激光切割机速度是激光混切机速度的两倍以上，并且断面光滑，切割效果好。

成都迈锐捷激光技术有限公司***响应***“***”指导方针

2018年土耳其国际机床及金属加工技术展MAKTEK于10月2-7日在伊斯坦布尔顺利举行。作为西南地区激光行业龙头企业，成都迈锐捷激光技术有限公司***响应***“***”指导方针，深入土耳其市场，地暖清洗机品牌，联合土耳其当地代理公司合作参展，并取得了优良的战绩。

MAKTEK 2018是土耳其大、的机床工具行业展会，具有强大的行业推动力和影响力，展出面积达120，000平米以上，吸引了世界各地六万多观众和买家。此次展会我公司展出了研发的200W激光清洗机以及定制化珠宝专用打标机。迈锐捷清洗系统采用独特的清洗模式，不伤基材、清洗效率高、无耗材无污染，顺应了当下社会的环保主题，而自主研发的激光打标机，因其独特的设计、高性能的打标效果吸引了众多前来参观和谈判的意向性客户。

本次展会为成都迈锐捷激光开拓土耳其市场迈出了坚实的步，尽管今年土耳其市场经济不景气，但为期六天的展会结束后，我公司依然被当地客户邀请前往对激光清洗系统进行现场演示和实验，并共同探讨激光在清洗界的应用和发展。

成都迈锐捷激光一定会坚持自主创新，不断为客户开发更多高性能、高性价比的激光设备，致力于成为***激光行业里的一匹黑马。

成都迈锐捷激光携其级别激光清洗技术和智能激光标刻系统亮相该展会！

现状在汽车领域激光清洗技术越来越收到关注，本文主要介绍下激光清洗技术在动力总成组件焊缝清洗上的应用。激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术，它以自身的优势和不可替代性在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。对于很多人来讲激光清洗技术是一项没有听说过的名词，因为早些年在***不查环保的时候很多人都在用传统的一些清洗方式。而在国外其实早就被广泛推广。

清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护***要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。

而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。例如，工件表面粘有亚微米级的污染颗粒时，这些颗粒往往粘得很紧，常规的清洗办法不能够将它去除，而用纳米激光辐射工件表面进行清洗则非常有效。还由于激光对工件是无接触清洗，对精密工件或其精细部位清洗十分安全，可以确保其精度。所以激光清洗在清洗行业中独具优势。

动力总成组件中的焊缝和粘合必须满足严格的质量标准。要获得的性能，必须对接合面进行彻底清洁。激光是***的清洁工具，能够清除所有残留油脂的痕迹。组件在制造过程中可能被使用的拉拔润滑剂或冷却润滑剂和防锈油所污染。这些残留物通常无法看到，但却会严重降低后续高能接合或粘合过程的质量。尤其是在汽车工业及其供应商高度自动化的制造环境中，组件质量和可靠性的标准一直在提高，现在表面污染物检测已成为生产过程中不可或缺的环节。传统的清洁方法非常耗时，无法实现自动化，而且通常对环境造成***影响。同时，也没有测量清洁效果的可靠方法。按照VDA19等标准和相应的ISO指引确立了统一检查汽车功能性组件微粒污染的程序。***近，对液体污染的更多关注使激光清洁成为主角。脉冲激光可使目标区域内的残留液体快速蒸发，效果可测量、可重复，且过程环保，能够实现自动化。

激光表面清洗有哪些优点1 、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题。2、 传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解。3、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些***的场所使用可以确保人员的安全。4 、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。5、激光清洗效率高，节省时间。在高度自动化、大批量的生产流程中，***清洗机品牌，时间非常关键。与需要将整个组件浸入溶剂，或使用磨蚀剂或热冲击技术的传统清洁方法不同，激光清洁可在特定的功能表面(如焊缝和粘合，大小通常不超过几平方毫米)上进行。清洁所需的时间取决于激光焊接所需的时间，一般在4-10秒之间。选择性清洁的另一个优势是，它省去了将组件从清洁站运输到生产线的中间步骤。清洁激光器集成在生产线上，正好处于焊接或粘合站的上游。汽车制造商需要快速、自动化的方式来对表面残留物进行彻底清理，从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合。激光清洁系统，尤其是使用脉冲固态激光器的激光清洁系统能满足所有的这些要求。决定激光器选择的主要因素是所需的洁净度和清洁组件的周期时间。6、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本就会变得非常低了。

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