激光清洗技术用于***装备清洗得到推广

技术不仅可以用于工业清洗各种产品，也可以用于清洗，还可以用于清洗装备，这项技术已经在被得到广泛推广。这种利用高能激光束照射物体表面，“剔除”颗粒、污物、锈斑或附着物的“激光术”，堪称令各类装备“返老还童”的美容师。

激光清洗技术主要利用激光高能、高频率、高功率的特性，把高能量密度的光束打在待清洗物体表面的较小区域，利用基底材料与附着物对激光吸收能力的差异，使物体表面“藏污纳垢”的附着物或涂层瞬间“蒸发”或剥离。相比于传统清洗方式，激光清洗具有非接触、无研磨、无热效应和适用性广等诸多优势，被认为是、的“清洁工”，目前已经在装备清洗、保护、精密零件加工等领域发挥着重要作用。

更为重要的是，激光清洗还是一种“绿色环保”的清洗方式。它不需要使用任何化学药剂，清洗下来的固体废料更易存放回收。“柔软无形”的光更不会对装备表面产生机械作用等“二次伤害”，且清洁度较高。同时，激光清洗效率高、用时少、使用成本低，还能实现完全自动化操作。可以预见，这种“新生代”清洗技术，必将在未来装备维修***中发挥重要作用。

激光清洗技术清洗装备在很多情况下可以在不拆卸的情况下进行清洗工作，清洗速度快，尤其对于各种异形件零件可以将凹槽、拐角等传统清洗方式不易清洗到的地方清洗干净。绿色环保没有污染没有耗材，苏州纽芬奇机电致力于激光清洗设备研发生产制造免费为客户提供各种清洗解决方案，

什么石材清洗也用激光清洗机来做？

不用惊讶激光清洗用于清洗石材在国外早就有，激光清洗技术不仅可以清洗石材，还可以清洗木材以及楼墙外表面。那么我们来看看激光清洗石材他是怎么实现的又有哪些特点。

随着石材对清洗的度的要求越来越高，以及人类环境保护意识的提高，激光清洗技术作为一种新的清洗方法正被人们认识和发展。激光清洗技术主要利用激光束来高速有效地清除待清洗表面的附着物，它省时、省力、节水，而且安全可靠、适用面广、易于自动控制。特别对于石雕、石刻，各种边角等石面精细结构，以及年代久远的石质等石材的清洗，激光清洗技术的优势是许多传统清洗工艺所无法比拟的。因此，可以说激光清洗是清洗技术的一大进步，推广应用激光清洗技术必将使石材清洗业如虎添翼。脱离物体表面；三是会在瞬间使污垢分子蒸发、气化或分解。激光清洗技术正是利用激光脉冲的振动、粒子的热膨胀和分子的光分解或相变三种作用或它们的联合作用克服污物和基体物质表面之间的结合力，使其脱离物体表面而达到清洗的目的。 根据被清洗基体物质与污物的光学特性分析，又可将激光清洗机理分为两大类：一类是利用基体物质与表面附着的污垢对某一波长激光能量的吸收系数的差别，使激光能量充分被附着的污物所吸收，从而受热膨胀或汽化挥发，并被汽化形成的蒸汽流带动脱离基体物质而达到清洗的目的，其要求是基体物质对激光能量的吸收系数要小。 污物和石材表面之问的结合力主要为物理作用力和弱化学作用力。弱化学作用力包括氢键和电荷转移形成的键能等，物理作用力包括范德华力(包括静电、诱导和色散作用)以及毛细作用力等。石材比其他表面材料更难清洗的原因是由于天然石材存在的大量微孔隙，微孔隙的毛细作用力不仅使污物与石材之间的各种结合力得到了增强，同时其包裹作用也使各种清洗的外力难以发挥作用。 激光是一种单色性和方向性都很好的光辐射。通过镜组合可以聚焦光束，把光束集中到一个很小的范围或区域中。激光光束至少可以产生三个方面的作用：一是会在固体表面产生力学共振现象使表层或凝结物碎裂脱落；二是会使表面垢层受膨胀而克服基体物质对污垢粒子的吸附力而才不至于被损伤，因此实现安全***清洗的关键是选择合适的激光波长并控制适度的能量密度。另一类是对于基体物质与表面附着物对激光束的吸收系数差别不大，或者表面附着物受热后会产生***物质等情况的清洗通常是利用较高频率和功率的脉冲激光冲击被清洗的表面，使部分光束转换成声波，声波在冲击中下层硬表面以后返回，玻璃清洗机厂家，其返回的部分与激光产生的人射声波发生干涉，从而产生高能共振波，使垢层发生微小爆裂，造成粉碎，易于脱离基体物质表面。 对于石材表面污垢的清洗以上机理往往组合运用。通常根据被处理石材和污垢的情况节激光束光脉冲的频率(每秒0．5到30个脉冲)和振幅(8到25ns)，使污垢物质适当吸收光能。脉冲激光不断重复的频率的冲击作用可使石材表面和微孔隙中的柯垢松动，工业清洗机厂家，当激光的冲击力大于基体对污垢粒子的吸附力时，污垢微粒便脱离基体达到清洗目的。当激光光子能量大于(附着层)污垢分子的键能时，激光的光分解、光剥离作用相继发挥效应，如KrF准分子激光光子能量为5eV，大于有机污物O-O、H-H、O-H、C-C、C-H和N-H等化学键的键能，激光的作用可以***部分化学键，分解有机物，从而可清洗有机油污。当激光光束能量密度进一步提高时，一些无机污垢。如含K、Na的盐以及由有机污垢光分解后产生的无机物可被激光加热膨胀，产生热剥离(即光剥离)而脱离基体表面。为了充分利用激光的各种作用，加强激光的清洗效果，往往事先在被清洗基体的表面人为地涂上一些水或水与或乙醇的混合液体。当激光照射到液膜上时，液膜因急剧受热，会产生性汽化，的冲击使基体表面的污垢松散并随冲击波飞离基体的表面，达到去污的目的。在这种方法中尽管也有污垢粒子的振动和粒子的热膨胀，但性冲击波的作用是主要的，此种方法又称为激光 液膜方法 覆盖于基体表面的液膜的厚度一般为10/m。

激光为什么能够用来清洗？为什么对被清洗物体不会造成损害呢？首先了解一下激光的本质。简单来说，激光和在我们身边的如影随形般的光线（可见光和不可见光）没有什么不同，蔬菜清洗机厂家，只不过激光是利用谐振腔把光聚集在同一个方向上，并且有较单纯的波长，协调性等性能更好，因此理论上所有波长的光都可以用来形成激光，但实际上受限于能够激发的介质不多，因此能够产生稳定且适合工业生产的激光光源相当有限。被广泛使用的大概也就是YAG激光、二氧化碳激光和准分子激光。由于YAG激光可以通过光纤传输更适合工业应用，因此在激光清洗中也多被采用。 产品应用 纽芬奇激光清洗机可以有选择性的清洗艺术品和历史而不伤害其基材，而且对各种材质和种类的物都可以清洗。比如：石质类艺术品和、泥灰类艺术品和、壁画类艺术品、木类艺术品、金属类艺术品

是结合了化/光分解、光剥离、光震动三种机理的一种清洗方式，跟传统清洗有很大的区别，本文简单介绍激光清洗的原理以及我国激光清洗的发展现状。

激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、解决办法。 传统清洗工业设备有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护***要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、的解决办法。 在工件表面污染物中，工件表面附着物与表面之间的结合主要是由于存在以下各种力：共价键、双偶极子、毛细作用、氢键、吸附力和静电力等。其中毛细力、吸附力和静电力是***难***的，激光清洗技术就是要克服这几种力。

这些吸附力要比重力大很多（有几个数量级），并且与粒子直径d有关系，吸附力随着粒子半径减小呈现很慢的线性衰减趋势，而粒子质量m与直径的三次方成正比，由牛顿定律可知F=ma，当粒子尺寸变小时，吸附力所提供的加速度迅速增大。所以，尺寸越小的粒子，清除起来所需的加速度就越大，这就是常规的清洗技术为什么难以清除直径很小的物体表面附着物。 由于物体表面附着物的成分和结构复杂，激光与之作用的机理也各不相同，用于对此作解释***常用的理论模型有以下几种： 1、化/光分解 激光器产生的激光，经过光学系统的聚光可以实现能量的高度集中，聚焦后的激光束在焦点附近可产生几千度甚至几万度的高温，使物体表面附着物瞬间气化或分解。 2、光剥离 通过激光的作用使物体表面附着物受热膨胀，当物体表面附着物的膨胀力大于其与基体之间的吸附力时，物体表面附着物便会从物体的表面脱离。 3、光振动 利用较高频率和功率的脉冲激光冲击物体的表面，在物体表面产生超声波，超声波在冲击中下层硬表面以后返回，与入射声波发生干涉，从而产生高能共振波，使污垢发生微小爆裂、粉碎、脱离基体物质表面，当物体与表面附着物对激光束的吸收系数差别不大，或者表面附着物受热后会产生***物质等情况时，可以选用这种清洗手段。 目前，激光清洗设备的结构并没有统一的标准，需要根据实际的清洗方法、基材和污物的种类、清洗要求的效果等因素来决定，但是，它们在一些基本的结构上还是大致相同的，主要包括激光器、移动平台、实时监测系统、半/自动控制操作系统及其他辅助系统等部分。 激光清洗技术的国外发展现状 激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期，但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中，在许多场合逐步取代传统清洗方法。 国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多，所用激光器的波长范围广，但激光清洗技术的发展不平衡，有些已实现工业化，有的还处于实验室阶段。 激光清洗技术的前景预测 激光清洗技术的出现，开辟了激光技术在工业应用的新领域，它在微电子、建筑、***站、汽车制造，保护等领域的开发方兴未艾，应用市场前景广阔，我国在大型件激光加工技术领域的应用已初具规模，在钢铁除锈和模具去污方面的应用还是空白，而激光清洗技术在汽车制造、建筑等领域的市场仍在开发之中。 目前虽然还难以详细估计激光清洗技术的应用市场份额，但上述领域不少属于国民经济的支柱产业，激光清洗技术添入其中后，产生的经济效益和社会效益是十分可观的，西藏清洗机厂家，利用我国现有的激光技术条件，开发配套的激光清洗设备，并使其在短时间内实用化、产业化、是完全可能的，对推动高新技术产业的发展本身亦具有重要意义。

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