轮胎模具,橡胶模具传统清洗方一般采用包括喷沙、超声波、氧化碳清洗或化学酸洗等方式进行清洗,激光清洗具有绿色环保,无污染,无耗材等特点被广泛应用于各种模具清洗领域。
每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎,十大清洗机品牌,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠,以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等,但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行清洁,清洁所需的时间长,并容易损害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纤来传输,因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗,因此使用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有***的气体,影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用,虽然初期***成本较高,但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。纽芬奇有限公司的模具激光清洗机在某汽车轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明,工业清洗机品牌,仅需30分钟内可以清洗一副常用的小汽车轮胎一副。和常规清洗方法相比,青海清洗机品牌,经济效益是显而易见的。
传统清洗工业设备有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护***要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是可靠、有效的解决办法。
激光清洗技术的国内发展现状
我国激光清洗技术的研究和设备的开发起步晚,基本上是跟踪国外的发展,虽然在较短时间内取得了一些成果,但是与国外相比存在明显的差距,因此,国内较为成熟的激光清洗设备并不多,地暖清洗机品牌,大部分还处于实验室研究阶段,其清洗效率和稳定性有待进一步的提高.
传统的工业清洗机,在清洗对象的过程中有的会对其造成损伤、有的具有一定的局限性、有的带有严重的环境污染。为了解决这些棘手的问题,激光清洗机就诞生啦!那么激光清洗机相对于传统的清洗机有哪些优势呢?
激光清洗机优势:
一、激光清洗属于干洗,没有废气排放,不造成环境污染,清洗残渣通过吸尘器回收。
二、能有效清洗其他方法难以去除干净的吸附在物体表面的亚微米粒子。
三、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些***的场所使用可以确保人员的安全;
四、激光清洗效率高,节省时间,成本较低。
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