①激光器运动。主要为小型的激光加工系统,设备移动相对简单,应用较少。
②工件运动。这种方式中工件在数控加工机床上***,手持式激光清洗机,工件的三维移动或回转运动依靠数控机床的控制实现,适用于小型零件的加工或轴类等回转体零件的表面熔覆。
③光束运动。这种方式中光束和加工零件固定不动,依靠反射镜、聚光镜、光纤等光学元件的组合,宁夏激光清洗机,匹配智能机械手或数控加工机器人实现激光束的移动。近年来发展起来的光纤激光器匹配智能机器人,可以实现柔性加工和激光熔覆的精密控制。YAG激光器可以通过光纤与6轴机器人组成柔性加工系统。co2激光器输
出的激光不能通过光纤传输,但其与机器人的结合可以通过外关节臂或者内关节臂光学系统来实现。这种加工方式适合大规模的工业应用和复杂零件的激光加工。
④组合运动。通过光束运动和工件运动两者的配合。实现激光加工过程,保证激光加工所需的相对运动和精度要求。
激光熔覆加工平台是与激光器、导光系统互相匹配的,口前激光熔覆中常用的两种加工平台主要是数控机床加工平台和智能机器人柔性制造平台。两者具有不同的加工特点和适用范围。传统的Co2激光器和Nd: YAG激光器由于导光系统柔性的限制,往往配备数控机床加工平台;实现工作过程中光束和加工工件相对运动。而新型光纤激光器的出现,大大增加了激光加工的柔性,使光纤导光系统、智能机械手、普通加工机床三者匹配即可组成柔性激光熔覆加工平台,不仅减少了数控机床的大量资金投人,也大大提高了激光加工过程的灵活性。但智能机械手制造平台也存在激光加工精度低、加工工艺复杂等不足。而数控机床加工平台在实现精密熔覆、增材制造及3D打印等方面具有不可替代的优势。
1.精密仪器工业中的去酯清洗
精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除,通常是用化学方法,而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除,不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成,激光清洗机技术,零件表面氧化物薄层气化形成了冲击波,导致污物去除,而非机械互作用。材料彻底去酯用于航天工业机械零件的清理。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。
2.***站反应堆内管道清洗
激光清洗系统还应用于***站反应堆内管道的清洗。它采用光导纤维,将高功率激光束引入反应堆内部,直接清除***性粉尘,清洗下来的物质清理方便。而且由于是远距离操作,可以确保工作人员的安全。
综上所述,激光清洗在很多领域发挥着重要作用,脉冲激光清洗机,并且在汽车制造、半导体晶圆片清洗、精密零件加工制造、军事装备清洗、建筑物外墙清洗、电路板清洗、精密零件加工制造、液晶显示器清洗、口香糖残迹去除等领域均可发挥重要作用。
传统的工业清洗机,在清洗对象的过程中有的会对其造成损伤、有的具有一定的局限性、有的带有严重的环境污染。为了解决这些棘手的问题,激光清洗机就诞生啦!那么激光清洗机相对于传统的清洗机有哪些优势呢?
激光清洗机优势:
一、激光清洗属于干洗,没有废气排放,不造成环境污染,清洗残渣通过吸尘器回收。
二、能有效清洗其他方法难以去除干净的吸附在物体表面的亚微米粒子。
三、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些***的场所使用可以确保人员的安全;
四、激光清洗效率高,节省时间,成本较低。
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