光纤激光清洗机利用强激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生蒸发或剥离,从而达到洁净的目的。
其优点为:
一、可以保护清洗对象表面完好。对于不同的基体表面的不同污物,可以通过设定激光的参数(如光斑大小、单脉冲能量、脉冲宽度、重复频率等)有选择地清洗污物,而不会***基体。
二、保护环境,绿色清洗。激光清洗的废料基本上是谷底粉末,体积小,易于存放和处理,节能环保。
三、可以清洗脆弱的材料表面。因为激光清洗的不接触性,干冰清洗机价格,可方便实行远距离操作,可以通过光导纤维传输,能清洗物件比较隐蔽的部位。
四、激光清洗速度快、快捷、成本低,不损害操作人员健康。
森峰光纤激光清洗机是表面清理的高科技产品,易于安装、操控和实现自动化。操作简单、接通电,打开设备,即进行无化学***、无介质、无水的清洗,可自动对焦,贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高等,能够清洗物件表面树脂、油污、污渍、污垢、锈浊、涂层、镀层、油漆。
是结合了化/光分解、光剥离、光震动三种机理的一种清洗方式,跟传统清洗有很大的区别,本文简单介绍激光清洗的原理以及我国激光清洗的发展现状。
激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是、解决办法。 传统清洗工业设备有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护***要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是、的解决办法。 在工件表面污染物中,工件表面附着物与表面之间的结合主要是由于存在以下各种力:共价键、双偶极子、毛细作用、氢键、吸附力和静电力等。其中毛细力、吸附力和静电力是***难***的,激光清洗技术就是要克服这几种力。
这些吸附力要比重力大很多(有几个数量级),并且与粒子直径d有关系,吸附力随着粒子半径减小呈现很慢的线性衰减趋势,而粒子质量m与直径的三次方成正比,由牛顿定律可知F=ma,当粒子尺寸变小时,吸附力所提供的加速度迅速增大。所以,尺寸越小的粒子,清除起来所需的加速度就越大,这就是常规的清洗技术为什么难以清除直径很小的物体表面附着物。 由于物体表面附着物的成分和结构复杂,激光与之作用的机理也各不相同,用于对此作解释***常用的理论模型有以下几种: 1、化/光分解 激光器产生的激光,蒸汽清洗机价格,经过光学系统的聚光可以实现能量的高度集中,聚焦后的激光束在焦点附近可产生几千度甚至几万度的高温,使物体表面附着物瞬间气化或分解。 2、光剥离 通过激光的作用使物体表面附着物受热膨胀,当物体表面附着物的膨胀力大于其与基体之间的吸附力时,物体表面附着物便会从物体的表面脱离。 3、光振动 利用较高频率和功率的脉冲激光冲击物体的表面,在物体表面产生超声波,超声波在冲击中下层硬表面以后返回,与入射声波发生干涉,从而产生高能共振波,使污垢发生微小爆裂、粉碎、脱离基体物质表面,当物体与表面附着物对激光束的吸收系数差别不大,或者表面附着物受热后会产生***物质等情况时,可以选用这种清洗手段。 目前,激光清洗机价格,激光清洗设备的结构并没有统一的标准,需要根据实际的清洗方法、基材和污物的种类、清洗要求的效果等因素来决定,但是,它们在一些基本的结构上还是大致相同的,主要包括激光器、移动平台、实时监测系统、半/自动控制操作系统及其他辅助系统等部分。 激光清洗技术的国外发展现状 激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期,但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中,在许多场合逐步取代传统清洗方法。 国外激光清洗的去污范围非常广泛,从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除,在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多,所用激光器的波长范围广,河南清洗机价格,但激光清洗技术的发展不平衡,有些已实现工业化,有的还处于实验室阶段。 激光清洗技术的前景预测 激光清洗技术的出现,开辟了激光技术在工业应用的新领域,它在微电子、建筑、***站、汽车制造,保护等领域的开发方兴未艾,应用市场前景广阔,我国在大型件激光加工技术领域的应用已初具规模,在钢铁除锈和模具去污方面的应用还是空白,而激光清洗技术在汽车制造、建筑等领域的市场仍在开发之中。 目前虽然还难以详细估计激光清洗技术的应用市场份额,但上述领域不少属于国民经济的支柱产业,激光清洗技术添入其中后,产生的经济效益和社会效益是十分可观的,利用我国现有的激光技术条件,开发配套的激光清洗设备,并使其在短时间内实用化、产业化、是完全可能的,对推动高新技术产业的发展本身亦具有重要意义。
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智能激光清洗机
传统清洗工业有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护***要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。而激光清洗具有无研磨、非接触、无污染、无耗材和适用于各种材质的等清洗特点,被认为是较可靠、较有效的解决办法。
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