3D动态激光打标机实现复杂曲面标刻

在打码标记领域,传统的二维激光打标机已经广泛应用在各种产品的平面打标中,但随着行业的发展,出现了三维曲面的加工需求,(如：手机天线、立体电路等)传统的二维激光打标机很难满足这样的加工需求,于是三维3D动态聚焦激光打标机应运而生。

　　3D动态激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃,它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上,可以扩展到三维立体表面,实现对三维曲面物体***率的激光图文打标和表面微结构制造。

激光工艺在手机制造业中的应用

激光加工的应用,在很早就已经被开发应用到我们生产制造中,我们常见的手机制造行业,其电子无器件,整体配套产品都在广泛的应用着激光技术.它是工业制造技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光加工发展的另一个里程碑。

手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关.

我们常见的激光加工工艺在手机上的运用有激光打标,激光焊接,激光切割,激光打孔等方式.

一,激光打标

激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

在激光行业内是一种非常普遍通用的设备，其价格便宜，加工速度快，标记质量好，被广泛采用，在手机领域中主要是应用在表面的logo标记、文字标记，以及内部的电子元器件、线路板的logo、文字标记，以下先列举出手机外观的激光打标应用。

二,激光焊接

焊接工艺主要应用于手机背板的焊接，利用高能量激光光束使材料表层熔化再凝固成一个整体。热影响区域大小、焊缝美观度、焊接效率等，是判断焊接工艺好坏的重要指标。

三,激光切割

手机外壳中的激光切割技术主要是外壳的切割和屏幕玻璃的切割，在屏幕切割上激光切割技术用的更多一点，而外壳上很多公司采用的都是一次性成型技术和机械加工技术

激光切割技术在目前的手机制造工艺中是非常普遍的，与前文的外壳激光切割技术不同的是，这里采用的是UV紫外激光技术的精密切割，主要是切割FPC软板、PCB板，软硬结合板和覆盖膜激光切割开窗等等，一下列出部分手机中的样例。

①将打标头和鳄鱼夹分别连在机器上;

②准备好电印模版

③用打标头(连接机器上的正极)蘸打标液，通过模版压在工件(连接机器上的负极)上几秒 ;

④精美永恒的图案就出现了，就像盖章一样简单!折叠标识特点· 任意图案文字;

· 精度极高，字高仅为0.5mm的英文字依旧十分清晰***刺(ECM-800分辨率高达0.04mm/600dpi，打标下凹深度0.01~0.1mm)，打标效果完全可与激光打标媲美，而且颜色通常比激光深。

· 打的标耐高温，不怕任何有机的侵蚀、脱落;

· 小到直径2mm的钻头，大到数平方米的钢板;平面或弧面;都能轻松打标。

应 用 示 例:

· 五金工具:刀、剪、钳、锤、螺丝批、扳手、木工凿等

· 量具、刃具:钻头、锯片、丝锥、硬质合金工具、车刀、钢尺、铣刀等

· 机械配件:齿轮、轴承、阀门、钢管、管接头、紧固件、仪表元件、工业零配件、丝杆、气动元件、不锈钢标牌/铭牌、面板等

· 厨卫五金:水龙头、灶具、脱排烟机、水槽、食品加工设备等

· 民用产品:不锈钢杯、壶、餐具、钟表、眼镜、文具、纪念品、锁具、钢木家具等

适用金属种类:(几乎包括任何表面导电的金属，如果非金属表面镀金属层也可以)

· 碳钢、马钢、合金钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、铝合金、铜等;

· 各种表面镀铬、镀镍、镀锌、镀黑钛、发黑等材料;

· 各种喷砂、抛光、磨削、拉丝金属表面等。

电印打标的优势:

· 与激光相比------成本低、速度快、打标效果相当。

· 与油墨丝网印刷相比------牢固永不脱落。

· 与传统电腐蚀相比------清晰度大大提高;电印打标液PH值基本中性，不伤及皮肤，也不会由于打标液引起生锈。

· 与钢印相比------精度大大提高;不论金属硬度如何均能轻松打标，也不***金属表面平整度及金属工件应力。折叠几大特色· 设备小巧美观，质量稳定可靠;

· 独创的过载自动保护装置和风扇散热装置;

· 模版采用优质进口原料，寿命较高，适应批量生产;

· 打标液种类齐全，设有专门实验室:打铜不掉色、打铝清晰、打发黑工件不影响周围发黑层、打不锈钢黑度好、打钢铁不生锈。

· 耗材价格低廉，质量稳定。折叠

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