近年来，随着人们环保意识的增强，给世界范围内清洗业的发展带来了巨大的挑战，各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一。所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同、它不需要任何***臭氧层的CFC类有机，湖南清洗机，无污染，无噪声，对***和环境无害，是一种“绿色”清洗技术。激光清洗与机械磨擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它***、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染；安全可靠，不损害操作人员健康；可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层；清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。
我们常见的除锈方法有：高压水射流除锈、酸洗除锈法、超声波除锈、喷沙除锈法、激光除锈法、机械打磨除锈等方式方法。本文主要介绍下激光除锈与喷砂除锈。
喷沙除锈技术是指运用一定规格尺寸的磨料 (石英沙、河沙、铁砂、铁丸等 ) ，在一定的空气压力下 ，喷射到钢铁表面 ，利用磨料本身的硬度、冲击韧性和棱角 ，将钢铁表面的铁锈除去的一种腐蚀防护施工方法。这种方法比其它除锈方法 ，除锈质量高 ，表面粗糙度好 ，对于大件设备具有较高的除锈工作效率。但其缺点是 ，即大量粉尘污染环境 ，严重危害操作人员的健康。然而 ，在实际工作中 ，特别是在许多重要的腐蚀防护施工中 ，对钢铁表面除锈要求较高、有的规定要达到化工部颁布的一级或二级标准 ，显然只有使用喷沙除锈才能达到要求。即使喷沙除锈存在各种缺点 ，当前仍然在耐腐蚀工程中被广泛使用。
激光除锈技术属于激光清洗技术里面的一种。激光清洗技术不仅可以除锈还可以除油、除氧化物、除漆、除污渍、除胶等。
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发和剥离 ，而达到洁净化的工艺过程。激光清洗技术作为一种新颖的清洗技术在众多清洗领域得到应用 ，涉及到机械工业、微电子工业及艺术品保护。激光除锈是激光清洗技术的一个重要应用领域 ，与机械除锈、化学除锈等传统除锈方法相比 ，具有以下特点 :清洁度远高于化学清洗工艺;适用的基材范围广泛 ;通过调空激光器的工参数 ，智能清洗机生产厂家，在不损伤基材表面的基础上 ，可有效去除锈迹 ，使表面复旧如新;激光除锈设备可多次使用 ，运行成本低; 激光清洗技术是一种“绿色 ”清洗工艺 ，对环境基本上不造成污染。激光除锈在设备维护***中显示了良好的应用前景。然而激光清洗机制复杂 ，至今没有一个完备的数学模型能够定量地描述它 ，使激光清洗更多的依赖实验和个人经验。为避免激光脉冲照射时间过长而导致基体表面损伤或过短而导致污染物残渣清洗不完全 ，对清洗表面进行实时监测显得尤为重要 ，关系到激光除锈技术的实际应用。传统的光谱分析技术 ，激光诱导光谱衰减分析技术 (L IBS) ，激光诱导荧光光谱分析技术 (L IF ) ， CCD 光学成像技术等监测技术 ， 设备昂贵、抗干扰能力差、信号处理烦琐。激光除锈过程中产生的声波信号包含了清洗过程的大量信息 ，可用于实时监测 ，利用短脉冲激光 ，清洗过程中产生的啪啪声 ，进行实时监测已得到成功的应用。利用声波信号基于模糊控制理论的***系统还可对清洗过程和清洗结果进行预测 ，对基体表面的可能损伤情况进行估计。
光纤激光器的光束质量非常好，250w光纤激光器的M2可达到1.04 (M2值是描述激光质量的一个特征参数，通常在1^-10之间，较小的M2对应更好的光束质量)，远远优子co2和YAG激光，汽车智能清洗机，因此能够获得更小的光斑，加工更为精细的结构。而其波长与YAG非常接近((1.07um )，因此金属材料对它的吸收率也较高，而且其光束也是通过光纤进行传输的，加工的灵活性与YAG激光相同。由于光纤激光器具有上述突出的优点，一些公司的快速成形设备已经开始采用光纤激光器作为光源，如optomec公司的LENS系统，EOS公司的EOSINT激光烧结系统等，自动智能清洗机，加工质量有了进一步提高。目前，IPG Photonic。公司所生产的光纤激光器的输出功率已经达到102W量级，其光束质量远远优子同级别的CO2激光器。但由于光纤激光器在价格方面要远高于CO2和YAG激光，因而在一定程度上制约了它的普及。
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