激光打标机如何正确调焦距

我们充分了解完激光的焦距相关的理论知识以后，接下来我们就来列举几个常规找焦距的方法:

一种：连续出光测试法。

在打标软件上绘制一个大概一厘米左右的正方形或者圆，常规填充以后，在激光设置参数栏把激光能量调至比较大，频率尽量使用低频，然后勾选连续打标，在产品表面激光投射位置放一块金属名片之类的遮挡物，连续出光打标，上下摇动Z轴升降，直至激光作用到金属名片能量***强，声音***清脆，颜色***亮的时候，基本上就是焦距，过上过下多测试几次，找到合适的焦距。这种方法比较适合1064nm波长的光纤激光打标机，半导体激光打标机，端面泵浦激光打标机，355nm的紫外激光打标机，532nm 的绿光激光打标机等，二氧化碳激光打标机可以找一张白纸，然后在打标软件绘制一个方框，连续出光摇动Z轴，打到纸张上线条***细的时候为焦距面。

第二种：测量焦距法。

在设备厂家告知当前设备的焦距数据以后，可以记录下来，然后每次切换产品以后。可以直接用钢尺一头靠在产品表面。刻度值参考场镜上的某一个参考面，上下摇动至刻度数据即可。此办法适用于所有激光打标机，但有一个弊端就是如果需要镭雕的产品位置为凹面或者不合适塞进钢尺，此方法就不太实用。

第三种：双红光对点取值法。

此方法需要设备本身出厂的时候有此硬件配置，在振镜或者振镜旁边加装一个或者两个斜射红光，利用直角三角形的一些原理，用固定好的一条直角边和两个重合后的斜边，找焦距所在面的另一条直角边。只需要上下摇动至两个红光指示点重合就可以快速找到焦距。此方法虽然方便快捷，但是一来需要设备厂家配合有次装置，另外如果没有调校好或者中间移位，很容易造成误导，形成错误的焦距面。

激光打标机组成结构

折叠激光电源光纤激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置，其输入电压为AC220V的交流电。安装于打标机控制盒内。折叠光纤激光器光纤激光打标机采用进口脉冲式光纤激光器，其输出激光模式好使用寿命长，被设计安装于打标机机壳内。折叠振镜扫描系统振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。

光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了超底轴向和径向跳动误差；“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒，大大提高了使用寿命和长期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又减少了激光打标机器件的发热效应，省却了恒温装置；***的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。

光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统，每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。

大家都知道光纤激光打标机的寿命是10W小时左右，而半导体激光打标机的的寿命只有2W小时左右，为什么光纤激光打标机的寿命会这么长？

半导体激光打标机随着工作时间的延长，激光器的阈值电流会缓慢增加，从而导致半导体激光打标机激光器退化。采用的半导体激光器的管芯***，工作电流密度和光功率密度很高，而作为激光物质的半导体单晶材料又较容易发生缺陷，这些缺陷在电和光的作用下逐渐发展，从而引起器件性能的退化。激光器的镜面是用解理工艺形成的，镜面本身受到环境条件影响而污染也会也会导致激光器性能退化。管芯焊接也是关键技术，管芯焊在热沉之上，而有源去距离热沉只有几微米;半导体激光器工作会发热，如果焊料太多，受热时会发生缓慢的攀移，使半导体激光器发生短路，导致激光器退化。另一方面，任何激光打标机设备都需要我们用心维护，其实半导体激光打标机的使用寿命也不是固定的，只要我们平时注意维护的话，还是可以延长它的使用寿命的。光纤激光打标机也是如此，只要平时定期进行清理，清洁，***等工作，不论是半导体激光打标机还是光纤激光打标机，它的使用寿命都能在原有的基本上适当的加长。

随着国内研发生产光纤激光器的厂家越来越多，技术越来越成熟，光纤激光打标机的价格一直在下降，半导体激光打标机逐渐被光纤取代。当然，任何激光设备都需要我们用心维护，不论是光纤激光打标机还是半导体激光打标机，皆是如此。

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